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              氣動開關蝶閥

              氣動開關蝶閥

              簡要描述:
              AW氣動開關蝶閥結構簡單、體積小、重量輕,只由少數幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉,操作簡單,同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力

              更新時間:2026-03-18

              訪問量:4764

              廠商性質:生產廠家

              生產地址:SH

              品牌申弘加工定制
              連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
              適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
              工作溫度常溫流動方向雙向
              驅動方式氣動零部件及配件定位器
              形態碟式類型二通式
              密封形式硬密封式結構形式斜板式
              公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
              安裝尺寸50-4000

              AW氣動開關蝶閥產品概述

              彈性密封閥門,密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。采用金屬密封的閥門一般比彈性密封的閥門壽命長,但很難做到*密封。金屬密封能適應較高的工作溫度,彈性密封則具有受溫度限制的缺陷。氣動蝶閥采用一個“U”型不銹鋼密封圈,蝶閥處于*開啟位置時,蝶板厚度是介質流經閥體時*的阻力,因此通過該閥門所產生的壓力降很小,故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。

              工作原理

              氣動閥門定位器是按力平衡原理設計工作的,其工作原理方框見上圖所示,它是按力平衡原理設計和工作的。如圖上圖所示當通入波紋管的信號壓力增加時,使杠桿2繞支點轉動,檔板靠近噴嘴,噴嘴背壓經放大器放大后,送入薄膜執行機構氣室,使閥桿向下移動,并帶動反饋桿(擺桿)繞支點轉動,連接在同一軸上的反饋凸輪(偏心凸輪)也跟著作逆時針方向轉動,通過滾輪使杠桿1繞支點轉動,并將反饋彈簧拉伸、彈簧對杠桿2的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時儀表達到平衡狀態。此時,一定的信號壓力就與一定的閥門位置相對應。適用于溫度≤120℃或≤150℃,公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統以及輕紡等行業,特別適用于泄露量要求較高、有腐蝕性的場合,作調節流量和截流介質。
              主要特點

              1、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
              2、結構簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉開啟迅速。
              3、流量特性為直線,調節性能好。
              4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構,克服了有可能的內泄漏點。
              5、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命,帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。
              6、密封件可更換,且密封可靠達到雙向密封。
              7、蝶板可根據用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
              8、可設計成法蘭連接和對夾連接。

              AW氣動執行器

              1、AW氣動執行器分為雙作用式和單作用式(彈簧復位),兩個分體氣缸,容易制造大尺寸缸體。滿足各種大型旋轉類閥門的需求。
                   2、輸出扭矩大,動作靈活平穩;缸體內壁和活塞軸鍍硬鉻,具有很好的抗磨性;所有滑動部件之間配有無油潤滑軸和導向環以降低摩擦系數,延長使用壽命,AW氣動執行器的U型曲線特性輸出扭矩更適用于大口徑球閥、蝶閥。
                   3、回轉角度:雙作用式=90°,單作用式=90°從兩端可調節角度±5°
                   4、工作環境溫度:-20~90℃。
                   5、氣源:過濾、干燥或加潤滑油的潔凈空氣,小氣壓0.4MPa,氣壓1.0MPa。

              執行器及附件的功能和用途
                      雙作用式:對閥門的開啟和關閉的兩位式控制。
                      單作用(彈簧復位)式:對電路氣路切斷或發生故障時,能利用彈簧因壓縮而積蓄的能量對閥門實現開啟或關閉。
                      單控電磁閥:對氣源進行換向,供電時閥門打開或關閉,斷電時閥門關閉或打開(可提供防爆型)。
                      雙控電磁閥:對氣源進行換向,一個線圈得電時閥門打開,另一個線圈得電時閥門關閉。具有 記憶功能(可提供防爆型)。
                      限位開關回訊器:遠距離傳送閥門的開關位置信號的裝置(可提供防爆型)。
                      電氣定位器:根據電流信號(標準4~20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制(可提供防爆型。)
                      氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.2~1MPa)的大小對閥門的介質流量調節控制。
                      電氣轉換氣:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)。
                      氣源處理三聯件:包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器。對氣源穩壓、清潔,并能對執行器運動部件進行潤滑作用。
                      手動操作機構:自動控制在不正常情況下可以實現手動啟閉閥門。其中,蝸輪式手動操作機構適用于雙作用執行機構,手柄螺桿式手動操作機構適用于配小口徑常開或常閉式閥門,液壓式手動操作機構適用于配大口徑、大扭矩的閥門。相比于一般的蝶閥,不僅有蝶閥組件,還需要有一個氣動執行器來發揮作用。配合行程限位開關、及氣源等,即可以實現開關操作。在結構材料上,氣動蝶閥也與一般的蝶閥有所不同,其多采用層次金屬硬密封結構,或者是四氟軟密封結構。如此一來,氣動蝶閥大多就具備了結構緊湊,體積小,密封性好等優點,并且在不同管道和運行環境下還體現了適應性強的特點。

              操作原理

              實際上,隨著當前各類流體物質供應需求的增多,蝶閥工程應用的越來越廣,應用量的越來越大,氣動蝶閥在諸多類型的蝶閥當中,其*性已越來越明顯,以下就概括介紹氣動蝶閥的幾大優點:

              1、體積小,維修和安裝都比較方便。這是由氣動蝶閥的特殊結構決定的。

              2、氣動蝶閥的流阻系數都比較小,這就使得其所作用的流量特性基本趨于直線,這一特點帶來的顯著好處就是流體管道內減少了滯留雜物的可能。

              3、氣動蝶閥的蝶板多采用球面造型,這不僅有利于提高閥門的密封性能,更易于延長閥門的使用壽命。在實際應用中,即使帶壓啟閉幾萬次,氣動蝶閥仍然可以保持零泄漏的高密封性能。

              特點

              1、該蝶閥結構簡單、緊湊、重量輕、易于安裝和拆卸、維修方便;
              2、本蝶閥采用不銹鋼“U”型密封圈,具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下,它與蝶板均具有優良的密封性;
              3、本蝶閥的三維偏心距,經過嚴格的計算,“U”型密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長,并具有越關越緊的功能;
              4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質合金,密封面耐磨損,使用壽命長;
              5、本蝶閥結構*,“開關”僅需轉動閥桿90°即可完成。操作靈活、方便、省力、不受介質壓力的高低影響,密封性能可靠;
              6、耐高溫、耐低溫、耐腐蝕性。

              三、采用標準

              設計標準 :GB/T12238-1989
              法蘭連接尺寸:
              GB/T9113.1-2000;GB/T9113.2-2000
              GB/T9115.1-2000;GB/T9115.2-2000
              結構長度:GB/T12221-1989
              壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

              附件選項

              根據不同控制和要求可選擇下列附件:
              切斷型附件:單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。
              調節型附件:電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。
              氣源處理附件:空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。

              三、AW氣動開關蝶閥主要技術參數

              公稱通經DN(mm)

              50~2000

              公稱藥理PN(MPa)

              0.6

              1.0

              1.6

              2.5

              密封試驗(MPa)

              0.66

              1.1

              1.76

              2.75

              強度試驗(MPa)

              0.9

              1.5

              2.4

              3.75

              適用溫度

              碳鋼:-29℃~425℃不銹鋼:-40℃~650℃

              適用介質

              水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性流體

              泄漏率

              符合GB/T13927-92標準

              驅動方式

              蝸輪傳動、電動、氣動、液動

              四、主要零部件材料

              零件名稱

              材料

              閥體

              WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10

              蝶板

              WCB、合金鋼、不銹鋼、QT450-10

              閥軸

              2Cr13不銹鋼、合金鋼

              密封圈

              不銹鋼圈

              填料

              柔性石墨

              五、采用標準

              制造標準

              JB/T8527-97

              法蘭標準

              GB9113-2000

              結構長度標準

              GB12221-89

              檢驗標準

              GB/T13927-92

               六、D643H-10/16/25/氣動硬密封蝶閥主要外形連接尺寸(單位:mm)

              公稱通經(DN)

              主要尺寸

              法蘭尺寸和螺栓規格

              1.0MPa

              1.6MPa

              2.5MPa

              L

              H1

              H

              D

              D1

              n-Фd

              D

              D1

              n-Фd

              D

              D1

              n-Фd

              50

              108

              350

              112

              165

              125

              4-18

              165

              125

              4-18

              165

              125

              4-18

              65

              112

              370

              115

              185

              145

              4-18

              185

              145

              4-18

              185

              145

              8-18

              80

              114

              380

              120

              200

              160

              4-18

              200

              160

              8-18

              200

              160

              8-18

              100

              127

              420

              138

              220

              180

              8-18

              220

              180

              8-18

              235

              190

              8-22

              125

              140

              460

              164

              250

              210

              8-18

              250

              210

              8-18

              270

              220

              8-26

              150

              140

              555

              175

              285

              240

              8-22

              285

              240

              8-22

              300

              250

              8-26

              200

              152

              760

              200

              340

              295

              8-22

              340

              295

              12-22

              360

              310

              12-26

              250

              165

              830

              243

              395

              350

              12-22

              405

              355

              12-26

              425

              370

              12-30

              300

              178

              895

              250

              445

              400

              12-22

              460

              410

              12-26

              485

              430

              16-30

              350

              190

              950

              280

              505

              460

              16-22

              520

              470

              12-26

              555

              490

              16-33

              400

              216

              1190

              305

              565

              515

              16-26

              580

              525

              16-26

              620

              550

              16-36

              450

              222

              1255

              350

              615

              565

              20-26

              640

              585

              16-30

              670

              600

              20-36

              500

              229

              1305

              380

              670

              620

              20-26

              715

              650

              20-30

              730

              660

              20-36

              600

              267

              1340

              445

              780

              725

              20-30

              840

              770

              20-33

              845

              770

              20-39

              700

              292

              1520

              480

              895

              840

              24-30

              910

              840

              24-36

              960

              875

              24-42

              800

              318

              1710

              530

              1015

              950

              24-33

              1025

              950

              24-39

              1085

              990

              24-48

              900

              330

              1810

              580

              1115

              1050

              28-33

              1125

              1050

              28-39

              1185

              1090

              28-48

              1000

              410

              1960

              650

              1230

              1160

              28-36

              1255

              1170

              28-42

              1320

              1210

              28-56

              1200

              470

              2250

              760

              1455

              1380

              32-39

              1485

              1390

              32-48

              1530

              1420

              32-56


                三偏心硬密封蝶閥被廣泛用于介質溫度≤425℃的治金、電力、石油化工、以及給排水和市政建設等工業管道上,作調節流量和載斷流體使用。


                使用問題
                一、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上,當閥板常開狀態時介質對其密封面形成正面沖刷,金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后,直接影響密封性能。
                二、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門,原因是閥板整體結構太厚,流阻大。
                三、因三偏心結構的原理,閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時,介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時,密封開始泄漏。
                其特征在于:所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
                閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構,在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、密封圈耐蝕合金材料;固定在調節環壓板之間的彈簧與壓板上調節螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形,解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。

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