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              襯膠球閥

              襯膠球閥

              簡要描述:
              Q41J襯膠球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏。上海申弘閥門有限公司專業生產襯里球閥。

              更新時間:2026-03-18

              訪問量:4432

              廠商性質:生產廠家

              生產地址:SH

              品牌申弘加工定制
              連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
              適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境低壓
              工作溫度常溫流動方向單向
              驅動方式手動零部件及配件球體
              形態球式類型二通式
              密封形式軟密封式公稱通徑10-800mm

              Q41J襯膠球閥產品說明

              是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉。采用特殊的模壓工藝,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料組合使閥門達到零泄漏;球體與閥桿鑄為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,根本保證使用中的安全性;采用全塑料襯里工藝,耐介質的強腐蝕。襯氟球閥概況球閥和旋塞閥屬同一類閥門,不同的是球閥是用帶圓形通球體作啟閉件,球體隨閥桿繞閥體中心線旋轉以實現閥門開啟和關閉的目的。自來水不潔之原因,有水源污染,水處理方式不佳或水管銹蝕等等。如果水源污染減少了,水處理方式改善了,由自來水公司所送出的水能達到所要求的標準,但是,輸送自來水的水管管路若不干凈或易破損,那所有的努力不是白費了嗎目前水管及其使用情形之弊端為一、塑膠水管。該水管內部不會生銹,可保持水的干凈,但容易受外來壓力破損,造成水的流失,或破損后滲入雜物造成水的不潔。該水管不易壓壞破損,但容易銹蝕,造成水的不潔。
              本實用新型的目的是提供一種水管內徑襯膠鋼管構造,而達到防止銹蝕及不易破損之功效。本實用新型的目的是這樣來達到的,在鍍鋅鋼管內徑套置一涂覆有膠粘劑的塑膠管,并經高溫加熱之下,使鋼管與塑膠管緊密貼固呈一體狀態構造。并將塑膠管前后兩端口處略長出鍍鋅鋼管的部分由內往外包覆在鋼管管口處,使其冷卻后,再將鋼管管口處切除即可。以使鋼管內徑在其塑膠管襯膠的防護下,不易銹蝕損壞,而塑料管在鋼管的保護下不易壓壞,形成相輔相成之目的。

              襯膠球閥的優點:
              1.流體阻力小,全通徑的球閥基本沒有流阻。
              2.結構簡單、體積小、重量輕。
              3.緊密可靠。它有兩個密封面,而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料,密封性好,能實現*密封。在真空系統中也已廣泛使用。
              4.操作方便,開閉迅速,從全開到全關只要旋轉90°,便于遠距離的控制。
              5.維修方便,球閥結構簡單,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便。
              6.在全開或全閉時,球體和閥座的密封面與介質隔離,介質通過時,不會引起閥門密封面的侵蝕。
              7.適用范圍廣,通徑從小到幾毫米,大到幾米,從高真空至高壓力都可應用。
              8.由于球閥在啟閉過程中有擦拭性,所以可用于帶懸浮固體顆粒的介質中。

              法蘭連接球閥(二片式,三片式設計與制造符合中國國家標準公稱壓力PN1.0~2.5(Mpa) 公稱通徑DN15~250(mm)法蘭連接手動球閥 球閥基本系列為Q41F46型,可分為對分(二片)式和三片式兩種結構型式,除具有的流體阻力小,啟閉速度快,結構簡單外,還有以下優點:

              Q41F襯里球閥襯里材料

              1.采用FEP襯里層的球閥,具有*的化學穩定性,可以適用除“熔融堿金屬和元素氟”,以外其它任何強腐蝕性質;
              2.采用全通徑、浮動球結構,閥門可在整個壓力范圍內進行無泄漏關閉,更便于管路系統的通球掃線和管路維護;
              3.啟閉件球件與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖出承壓件內的可能性,從根本上保證了工程中的使用安全性;
              4.結構緊湊合理,閥體內腔空間小,減小了介質滯留,另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環形PTFE填料組合,使閥門達到零泄漏;
              5.兩片式、三片式結構可適應各種不同要求的管路系統和工況條件,其中三片球閥允許主閥體與兩側閥體分離,可實現在線快速更換、維修。 襯氟球閥為控制各種強腐蝕性介質的啟閉而進行的專業設計,廣泛使用于石油,化工,染化制酸制堿等行業,是目前防腐閥門的選擇.


              Q41J襯膠球閥主要襯里材料:
              (1)聚全氟乙烯 FEP (F46)
              適用介質:任何有機溶劑或試劑,稀或濃無 機 酸,堿,酮,芳烴,氯化烴等。使用溫度:-85~150
              特點:力學,電性能和化學穩定性基本與F4相同,但突出優點是動擊韌性高,有*的耐候性和輻射性。
              (2)聚三氟乙烯 PCTEF (F3)   
              適用介質:   各種有機溶劑,無機腐蝕液(氧化性酸類)使用溫度:-195~120
              特點:耐熱性,電性能和化學穩定性僅次于F4,機械強度,蠕變性能,硬度比F4好些
              (3)聚丙烯: RPP
              適用介質:無機鹽類的水溶液,無 機 酸類,堿類的稀或濃溶液。使用溫度:-14~80
              特點:輕的塑料之一,其屈服,拉伸和壓縮強度,硬度均優于低壓聚乙烯,有很突出的剛性,耐熱性好,易成型,優廉。改性后動擊性,流動性,彎曲彈性。
              (4)聚氯乙烯: 硬質)PVC
              適用介質:耐水,濃堿,非氧化性酸,鏈烴,油和臭氧等。使用溫度:0-55
              特點:機械強度較高,化學穩定性及介電性能優良,耐油性和抗老性也較好,易熔接 及粘合,價格較低。聚四氯乙烯 PTFE(F4)
              使用介質:強酸,強堿,強氧化劑等。
                 使用溫度:-200~180
              特點:具有優異的化學穩定性,有很高的耐熱性,耐寒性,磨擦系數很低,是*的 自潤滑材料,但機械性能較低,流動性差,熱膨脹大。
              (5)聚偏氯乙烯 PVDF(F2)
                 使用介質:耐大多數化學藥品和溶劑。使用溫度:-70~100。
              特點:拉紳強度與壓縮強度比F4好,耐彎折,耐候,耐輻射。耐光和老化等,大特 點是韌性好,易成型。

              設計規范:遵循GB 12237/API 608 /API 6D 標準。

              驅動方式:手動、蝸輪傳動、氣動、電動 

              型號

              型號

              Q41F46-10

              Q41F46-16

              Q41F46-10C

              Q41F46-16C

              工作壓力(MPa)

              1.0

              1.6

              1.0

              1.6

              適用溫度(℃)

              -10~150

              -20~150

              適用介質

              腐蝕性介質

              材料

              閥體

              鑄鐵內襯聚四氟乙烯

              鑄鋼內襯聚四氟乙烯

              球體

              鑄鋼外包聚四氟乙烯

              密封圈

              增強聚四氟乙烯

              聚四氟乙烯

                基本型號

              手動

              Q41F3

              蝸輪

              Q341F3

              Q41F46

              Q341F46

              氣動

              Q641F3

              電動

              Q941F3

              Q641F46

              Q941F46

              技術規范

              設計標準GB12237
              結構長度GB12221
              法蘭標準JB/T79-94
              GB9113.1-26
              檢驗試驗JB/T9092-99
              驅動方式手動、電動、氣動、蝸輪

              主要零部件材料表

              序號

              零件名稱

              灰鑄鐵

              鑄鋼

              不銹耐酸鑄鋼

              超低碳不銹耐酸鑄鋼

              Z

              C

              P8

              R8

              R3

              R3

              1

              閥體/閥蓋

              A216-C

              A216-WCB

              A351-CF8

              A351-CF8M

              A351-CF3

              A351-CF3M

              2

              球體/閥桿

              A216-WCB

              A351-CF8

              A351-CF8M

              A351-CF3

              A351-CF3M

              3

              襯里/閥座

              PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4)

              4

              填料/壓蓋

              PTFE(F4)

              A351-CF3

              A351-CF3

              5

              填料

              A216-WCB

              A351-CF8

              A351-CF8

              6

              支架

              A193-B7

              A194-8

              A193-B8M

              7

              緊固螺栓

              A193-B7

              A193-B8M

              A194-8

              8

              螺母

              A194-2H

              A194-8

              A194-8

              9

              操作手柄

              A216-WCB

              A216-WCB

              A216-WCB

               

              Q41J襯膠球閥外型和連接尺寸 

              公稱通徑

              標準值

              參考值

              DN(mm)

              NPS
              (inch)

              L

              D

              D1

              D2

              f

              b

              Z-Φd

              W

              Do(蝸輪)

              H

              WT(Kg)

              PN1.0MPa

              15

              1/2

              140

              95

              65

              45

              2

              14

              4-Φ14

              120

               

              80

              2.5

              20

              3/4

              140

              105

              75

              55

              2

              16

              4-Φ14

              140

               

              90

              3

              25

              1

              150

              115

              85

              65

              2

              16

              4-Φ14

              160

               

              100

              4.5

              32

              11/4

              165

              135

              100

              78

              2

              18

              4-Φ14

              160

               

              110

              5.7

              40

              11/2

              180

              145

              110

              85

              2

              18

              4-Φ14

              200

               

              120

              7

              50

              2

              200

              160

              125

              100

              3

              20

              4-Φ14

              250

               

              135

              9.5

              65

              11/2

              220

              180

              145

              120

              3

              20

              4-Φ14

              300

               

              145

              15

              80

              3

              250

              195

              160

              135

              3

              22

              4-Φ14

              350

               

              185

              19

              100

              4

              280

              215

              180

              155

              3

              22

              8-Φ18

              400

               

              95

              33

              125

              5

              320

              245

              210

              185

              3

              24

              8-Φ18

              500

               

              210

              58

              15

              6

              360

              280

              240

              210

              3

              24

              8-Φ23

               

              200

              450

              93

              200

              8

              457

              335

              295

              265

              3

              26

              8-Φ23

               

              240

              490

              155

              250

              10

              533

              390

              350

              320

              3

              28

              12-Φ23

               

              240

              550

              210

              PN1.6MPa

              15

              1/2

              140

              95

              65

              45

              2

              14

              4-Φ14

              120

               

              80

              2.5

              20

              3/4

              140

              105

              75

              55

              2

              16

              4-Φ14

              140

               

              90

              3

              25

              1

              150

              115

              85

              65

              2

              16

              4-Φ14

              160

               

              100

              4.5

              32

              21/4

              165

              135

              100

              78

              2

              18

              4-Φ18

              160

               

              110

              5.7

              40

              11/2

              180

              145

              110

              85

              3

              18

              4-Φ18

              200

               

              120

              7

              50

              2

              200

              160

              125

              100

              3

              20

              4-Φ18

              250

               

              135

              9.5

              65

              11/2

              220

              180

              145

              120

              3

              20

              4-Φ18

              300

               

              145

              15

              80

              3

              250

              195

              160

              135

              3

              22

              8-Φ18

              350

               

              185

              19

              100

              4

              280

              215

              180

              155

              3

              24

              8-Φ18

              400

               

              195

              33

              125

              5

              320

              245

              210

              185

              3

              26

              8-Φ18

              500

               

              210

              58

              150

              6

              360

              280

              240

              210

              3

              28

              8-Φ23

               

              200

              450

              93

              200

              8

              457

              335

              295

              265

              3

              30

              12-Φ23

               

              240

              490

              155

              PN2.5MPa

              15

              1/2

              140

              95

              65

              45

              2

              16

              4-Φ14

              120

               

              80

              2.5

              20

              3/4

              140

              105

              75

              55

              2

              16

              4-Φ14

              140

               

              90

              3

              25

              1

              150

              115

              85

              65

              2

              16

              4-Φ14

              160

               

              100

              4.5

              32

              11/4

              165

              135

              100

              78

              2

              18

              4-Φ18

              160

               

              110

              5.7

              40

              11/2

              180

              145

              110

              85

              3

              18

              4-Φ18

              200

               

              120

              7

              50

              2

              200

              160

              125

              100

              3

              20

              4-Φ18

              250

               

              135

              9.5

              65

              21/2

              220

              180

              145

              120

              3

              22

              8-Φ18

              300

               

              145

              15

              80

              3

              250

              195

              160

              135

              3

              22

              8-Φ18

              300

               

              185

              19

              100

              4

              280

              230

              190

              160

              3

              24

              8-Φ23

               

              200

              195

              33

              125

              5

              320

              270

              220

              188

              3

              28

              8-Φ25

               

              200

              210

              58

              150

              6

              360

              300

              250

              218

              3

              3

              0

               

              8-Φ25

               

              200

              450

              93

               

              襯膠閥門于控制腐蝕性或強腐蝕性介質,閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠,適用于不同工作溫度和流體管路,具有強度高、耐腐蝕性能好的特點。
              使用中必須注意下列各點:
              1、使用前,仔細閱讀產品使用說明書。
              2、按銘牌上或說明書上規定的壓力、溫度、使用介質范圍內使用。
              3、使用時防止襯膠閥門因溫度變化產生過大的管道應力,盡量減小溫度變化,并在閥門前后增加U形膨脹節。
              4、禁止使用杠桿開啟和關閉襯膠閥門,注意觀察襯膠閥門啟閉指示位置和限位裝置,開啟和關閉到位后,不要再強行加力關閉,避免橡膠密封面過早損壞。
              5、對于有些介質不穩定且易分解(如某些介質的分解會引起體積膨脹造成工況壓力不正常升高)會引起閥門破壞或泄漏,應采取措施消除或限制引起不穩定介質分解的因素。在閥門選型時,應考慮介質不穩定易分解可能造成的工況變化而選擇有能自動泄壓裝置的襯膠閥門。
              6、對于有毒、易燃、易爆、強腐蝕性介質管道上的襯膠閥門,嚴禁在帶壓狀態下更換填料。盡管襯膠閥門在設計上有上密封功能,但也不在帶壓狀態下更換填料。
              7、對于具有自燃性介質的管道,要采取措施確保環境溫度及工況溫度不得超過介質的自燃點,防止因陽光照射或外部火災發生時帶來的危險。
              8、對于管道劇烈而的振動,要采取措施消除,避免因此而導致橡膠襯里閥門損壞。

              9、襯膠閥門在使用過程中,橡膠密封面因質地較軟,經常會因介質結晶、固體顆粒將密封面損傷,導致密封泄漏,發現后及時整修或更換密封件。
              10、有些襯膠閥門在使用中部份開啟作為調節流量用,高速介質導致密封面過早損壞,遇到這種情況,要及時更換密封件。
              11、襯膠閥門中法蘭處一般不加墊片。如遇到中法蘭處滲漏,可均勻地擰緊中法蘭螺母來消除滲漏。如果是中法蘭密封面損壞,則要采取修復密封面和加中法蘭墊片來解決。
              12、如果遇到手柄或手輪轉動不靈活或不能開啟和關閉襯膠閥門,可適當旋松壓蓋螺母。轉動仍不靈活。可能是壓蓋歪斜,要調正壓蓋。經過調正和旋松壓蓋還不能靈活開啟和關閉和襯氟閥門,應該拆開檢查,清除污物,排除故障。拆卸這類襯膠閥門時,應注意襯膠閥門管道中是何介質,是使用過的,還是新安裝的。如使用介質是有毒、易燃、易爆物質,工作人員應戴防護面罩和膠手套,穿按照操作規程作業。避免在拆卸時發生意外,杜絕事故發生!

              訂貨須知:

              一、①產品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質的溫度。
              二、若已經由設計單位選定公司的型號,請型號直接向我司銷售部訂購。

              三、當使用的場合非常重要或環境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數,由我們的閥門公司專家為您審核把關。產品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優質的服務。如需要了解更多其它閥類產品的信息可以點擊減壓閥查看。

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