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              電動美標截止閥 截止閥生產

              電動美標截止閥 截止閥生產

              簡要描述:
              電動美標截止閥J941H-150LB配有DZW系列多回轉式電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠程電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。

              更新時間:2026-03-18

              訪問量:4147

              廠商性質:生產廠家

              生產地址:SH

              品牌申弘加工定制
              連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
              適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環境常壓
              工作溫度常溫流動方向單向
              驅動方式電子零部件及配件閥桿
              形態柱塞式類型二通式
              密封形式硬密封式公稱通徑15-800mm
              外形中型

              一、電動美標截止閥J941H-150LB概述:

              法蘭連接的美標截止閥適用于公稱壓力PN1.6~16MPa,工作溫度-29~550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業等各種工況的管路上,切斷或接通管路介質。驅動方式有手動、齒輪傳動、電動、氣動等. 美標法蘭是使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。

              638063690451999352137.jpg

              美標法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連.法蘭間用襯墊密封。美標法蘭可由澆鑄而成也可由螺紋連接或焊接構成。美標法蘭連接是一種可拆連接。是把兩個管道、管件或器材,先各自固定在一個法蘭盤上,兩個法蘭盤之間,加上法蘭墊,用螺栓緊固在一起,完成了連接。美標法蘭連接是管道施工的重要連接方式。新標法蘭連接使用方便,能夠承受較大的壓力。有的管件和器材已經自帶法蘭盤,也是屬于法蘭連接。在工業管道中,美標法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內,管道直徑小,又是低壓,看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場,法蘭連接的管道和器材隨處可見。

              二、電動美標截止閥J941H-150LB結構特點:

              638063690450282383166.jpg

              ①產品的設計制造符合美國國家標準ANS1B16.34,美國BS1873等*標準要求。
              ②閥體外形為桶形或流線形造型美觀。流通形狀為直通式。流體阻力小。
              ③關閉件(閘瓣)與閥座密封面采用錐面密封,關閉力小,耐沖刷,密封可靠。
              ④閥座可為更換式閥座,可任意組合與關閉密封面材料的配對,以滿足工況的要求,延長使用壽命。
              ⑤大口徑、高壓力截止閥根據關閉力的需要閥桿的傳動方式采用升降桿,并配有滾動軸承式采用撞擊式手輪以減輕關閉力。
              ⑥主體材料、內件材料、填料、緊固件的材料可按用戶要求或實際工況條件合理組合。

              美標材質

              碳鋼(Carbon Steel):ASTM A105,20#、Q235、16Mn、 Q345b、ASTM A350 LF1,LF2 CL1/CL2,LF3 CL1/CL2、ASTM A694 F42,F46,F48,F50,F52,F56,F60,F65,F70:

              不銹鋼(Stainess Steel):ASTM A182 F304、304L、 F316、316L、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9Ti、321、18-8;

              合金鋼(Alloy Steel):ASTM A182 F1、 F5a、 F9、 F11、 F12、 F22、 F91、A182F12、A182F11、16MnR、Cr5Mo、12Cr1MoV、15CrMo、12Cr2Mo1、A335P22、St45.8/Ⅲ;

              為了保證設備檢修符合檢修工藝質量要求和文明生產管理標準,特編制檢修作業指導書。 所有參加本項目的工作人員,質量監督檢查驗收人員必須遵循質量保證程序,安監人員必須遵循安全保證程序。 2.使用說明
              2.1 檢修作業指導書由檢修工作負責人攜帶、填寫和管理,用于設備檢修的指導和驗收工作。 2.2 檢修工作開始前,由工作負責人向所有工作人員宣講檢修作業指導書的內容和要求。 2.3 檢修作業指導書填寫要完整,內容要真實、準確、清晰,根據情況未填寫處注明原因或寫“無",
              不能空缺。
              2.4 第7項《工具、材料明細》中,每一項核實完成后在“□"內打“√",不符合注明情況。 2.5 第8項中8.1條《需要準備的備件》中“備件數量"一欄,為設備檢修*的數量;“核實情況"
              一欄在設備檢修前填寫,與*數量相符的打“√",不符的注明情況。第8.2條《根據本次檢修前設備狀況需要補充的備件》內容在設備檢修前填寫。 2.6 第9項《修前設備狀況》內容在設備檢修前填寫。
              2.7 第10項 《檢修工序、工藝及質量標準》中,每完成一項在“□"內打“√"。 2.8 作業指導書中所預留空白部分填寫不夠用時,可另加附頁并作注明。如第10.6項《檢修記錄單》
              等。
              2.9 第11項《設備檢修質量驗收卡》中的檢修項目填寫要具體全面,如#1燃機#1循環水泵大修;
              驗收簽字要及時;檢修性質選項在A、B、C級前的“□"內打“√"。 2.10 第12項《備品備件檢查(檢驗)記錄》表內容在設備檢修前填寫。
              2.11 第14項《不合格項目審批單》中,沒有不合格驗收項目不用填寫;零星驗收(包括一、二、
              三級)不合格項目審批單填寫到生技部級別,分段驗收項目填寫到副總/總工程師級別。 2.12 第16項《本檢修項目其它反饋》由工作負責人填寫:包括檢修人員、運行人員、驗收人員的
              反饋建議。
              2.13 其它說明:分段驗收項目需要再填寫《設備檢修分段驗收單》。

              2.14《作業指導書》執行完畢后,由生技部專工驗收合格后存檔。

              美標截止閥012.jpg

              1、選材考究,符合國內、外相關標準,結構合理,造型美觀。
              2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Slite)鈷基硬質合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
              4、閥桿經調質及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
              5、可采用各種配管法蘭標準及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
              6、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據實際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質工況。
              7、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機情況下進行,方便快捷,不影響系統運行。
              8、配有DZW系列多回轉式電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠程電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。

              三、設計標準:

              設計與制造

              結構長度

              法蘭尺寸

              對焊連接尺寸

              壓力-溫度

              試驗-檢驗

              ANSI B16.34 BS1873

              ANSI B16.10

              ANSI B16.5

              ANSI B16.25

              ANSI B16.34

              API 598

              四、試驗壓力:

              公稱壓力PN(Lb)

              強度試驗

              氣密封試驗

              氣密封試驗

              MPa

              Lbf/in2

              MPa

              Lbf/in2

              MPa

              Lbf/in2

              150

              3.0

              430

              2.2

              315

              0.4-0.7

              60-100

              300

              7.7

              1110

              5.7

              815

              600

              15.3

              2220

              11.3

              1630

              900

              23.0

              3330

              17.0

              2445

              1500

              38.4

              5560

              28.2

              4080

              2500

              64.0

              9255

              47.0

              6790

              五、主要零部件:

              體、蓋

              閥桿

              密封面

              墊片(環)

              填料

              工作溫度

              適用介質

              WCB

              2Cr13

              13Cr
              STL
              木體材料
              尼龍

              增強柔性石墨
              13Cr/柔性石墨
              1Cr13/Flexible
              SFB-2
              08軟鋼
              F304
              F316
              F304L
              F316L

              柔性石墨
              增強柔性石墨
              SFB/260
              SFP/260
              PTFE

              ≤425


              蒸汽
              油品

              WC1

              38CrMoAl 25Cr2MoV

              ≤425

              WC6

              ≤540

              WC9

              ≤570

              C5 C12

              ≤540

              CF8

              F304

              ≤200


              醋酸
              尿素

              CF8M

              F316

              CF3

              F304L

              CF3M

              F316L

              六、主要尺寸及重量:

              DN

              150Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸(mm)

              重量

              mm

              in

              L

              D

              D1

              D2

              b

              n-φd

              H

              D0

              15

              1/2

              108

              89

              60.5

              35

              11.2

              4-16

              241

              100

              6.9

              20

              3/4

              117

              98

              69.9

              43

              12.7

              4-16

              241

              100

              9.8

              25

              1

              127

              108

              79.2

              51

              14.2

              4-16

              242

              125

              13.5

              32

              11/4

              140

              117

              89

              63

              16

              4-16

              280

              160

              19.5

              40

              11/2

              165

              127

              98.6

              73

              17.5

              4-16

              286

              160

              28.5

              50

              2

              203

              152

              120.7

              92

              19

              4-19

              368

              200

              18

              65

              21/2

              216

              178

              139.7

              105

              22.4

              4-19

              387

              200

              30

              80

              3

              241

              190

              152.4

              127

              24

              4-19

              411

              250

              41

              100

              4

              292

              229

              190.5

              157

              24

              4-19

              454

              250

              64

              125

              5

              356

              254

              216.0

              186

              24

              8-22.5

              455

              350

              86

              150

              6

              406

              279

              241.3

              216

              25.4

              8-22.5

              541

              350

              113

              200

              8

              495

              343

              298.5

              270

              28.4

              8-22.5

              651

              450

              178

              250

              10

              622

              406

              362.0

              324

              30.2

              12-25.4

              800

              450

              270

              300

              12

              698

              483

              431.8

              381

              32

              12-25.4

              1231

              600

              350

              350

              14

              787

              533

              476.3

              413

              35

              12-29

              1450

              600

              460

              400

              16

              914

              597

              539.8

              470

              36.6

              26-29

              1645

              600

              590

              外形尺寸

              DN

              300Lb 凸面法蘭(RF) 主要尺寸(mm)

              重量

              15

              1/2

              152

              95

              66.5

              35

              14.2

              4-16

              241

              140

              7.7

              20

              3/4

              178

              117

              82.5

              43

              16

              4-19

              241

              140

              11.3

              25

              1

              203

              123

              89

              51

              17.5

              4-19

              283

              160

              16.8

              32

              11/4

              216

              133

              98.5

              63

              19

              4-19

              320

              200

              21.2

              40

              11/2

              229

              155

              114.3

              73

              20.6

              4-22.5

              322

              200

              32.6

              50

              2

              267

              165

              127

              92

              22.4

              8-19

              399

              200

              25

              65

              21/2

              292

              190

              149.4

              105

              25.4

              8-22.5

              438

              250

              30

              80

              3

              318

              210

              168.1

              127

              28.4

              8-22.5

              464

              280

              35

              100

              4

              356

              254

              200.2

              157

              31.8

              8-22.5

              565

              350

              56

              125

              5

              400

              279

              235

              186

              35

              8-22.5

              614

              350

              96

              150

              6

              444

              318

              269.7

              216

              36.6

              12-25.4

              717

              400

              120

              200

              8

              559

              381

              330.2

              270

              41.2

              12-25.4

              930

              500

              212

              250

              10

              622

              444

              387.4

              324

              47.8

              16-28.5

              1012

              550

              330

              300

              12

              711


              521

              450.8

              381

              50.8

              16-32

              1231

              600

              472

              350

              14

              762

              584

              514.4

              413

              54

              20-32

              1450

              600

              715

              400

              16

              864

              648

              571.5

              470

              57.2

              20-35

              1645

              600

              920

              外形尺寸

              電動截止閥005.jpg


              DN

              600Lb 凸面法蘭(RF)主要尺寸(mm)

              重量

              mm

              in

              L

              D

              D1

              D2

              b

              n-φd

              H

              D0

              15

              1/2

              165

              95

              66.5

              35

              14.5

              4-16

              285

              100

              7.8

              20

              3/4

              190

              117

              82.5

              43

              16

              4-19

              285

              125

              12.5

              25

              1

              216

              124

              89

              51

              17.5

              4-19

              313

              160

              17.5

              32

              11/4

              229

              133

              98.5

              63

              21

              4-19

              328

              160

              23.5

              40

              11/2

              241

              156

              114.3

              73

              22.5

              4-22.5

              365

              180

              38.5

              50

              2

              292

              165

              127

              92

              33

              8-19

              444

              200

              35

              65

              21/2

              330

              190

              149.4

              105

              36

              8-22.5

              483

              250

              50

              80

              3

              356

              210

              168.1

              127

              39

              8-22.5

              533

              250

              60

              100

              4

              432

              273

              216

              157

              45

              8-25.4

              622

              350

              110

              125

              5

              508

              330

              266.7

              186

              52

              8-28.5

              750

              350

              200

              150

              6

              559

              356

              292.1

              216

              55

              12-28.5

              800

              450

              230

              200

              8

              660

              419

              349.3

              270

              63

              12-32

              927

              500

              410

              250

              10

              787

              508

              431.8

              324

              71

              16-35

              1257

              600

              625

              300

              12

              838

              559

              489

              381

              74

              20-35

              1468

              680

              860



              一是電源電壓低,得不到所需的轉矩,使電機停止轉動;

              二是錯誤地調定轉矩限制機構,使其大于停止的轉矩,造成連續產生過大轉矩,使電機停止轉動;

              三是斷續使用,產生的熱量積蓄,超過了電機的允許溫升值;

              四是因某種原因轉矩限制機構電路發生故障,使轉矩過大;五是使用環境溫度過高,相對使電機熱容量下降。

              美標截止閥18.jpg

              過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器、過流繼電器、熱繼電器、恒溫器等,但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負荷設備,可靠的保護辦法是沒有的。因此,必須采取各種組合方式,歸納起來有兩種:

              一是對電機輸入電流的增減進行判斷;

              二是對電機本身發熱情況進行判斷。這兩種方式,無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量。
              通常,過負荷的基本保護方法是:對電機連續運轉或點動操作的過負荷保護,采用恒溫器;對電機堵轉的保護,采用熱繼電器;對短路事故,采用熔斷器或過流繼電器。

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