更新時(shí)間：2026-03-17
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 15-800mm |
| 外形 | 中型 |
SUS304不銹鋼氧氣截止閥產(chǎn)品說(shuō)明：
不銹鋼氧氣截止閥是氧氣管網(wǎng)閥門的一種.它除了具有普通截止閥功能外還具有阻燃性好,導(dǎo)電性能好,傳熱快,結(jié)構(gòu)緊湊,防油,安全可靠等特點(diǎn),隨著冶金工業(yè)的發(fā)展,氧氣截止閥與氧氣球閥一起被廣泛應(yīng)用于鋼鐵,冶金,醫(yī)藥,化工等行業(yè)。本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型氧氣截止閥。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的截止閥閥桿在調(diào)節(jié)中受外力容易斷裂，往往容易造成閥門啟動(dòng)不了和關(guān)閉不住，造成閥門失效。發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種新型氧氣截止閥，所述一種新型氧氣截止閥，其特征在于.
優(yōu)點(diǎn)：
1,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。
2,工作行程小,啟閉時(shí)間短。
3,密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。
4,截止閥閥體的結(jié)構(gòu)形式有直通式,直流式和直角式。直通式是較常見(jiàn)的結(jié)構(gòu),但其流體的阻力較大。直流式流體阻力較小,多用于含固體顆?；蛘扯却蟮牧黧w。直角式閥體多采用鍛造,適用于較小通經(jīng),較高壓力的的截止閥。
5,在開閉過(guò)程中密封面的摩擦力比閘閥小,耐磨。
6,通常只有一個(gè)密封面,制造工藝好,便于維修。
設(shè)計(jì)應(yīng)符合1981年冶金部頒發(fā)的《鋼鐵企業(yè)氧氣管網(wǎng)的若干規(guī)定》，以及《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）、《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50030-91）等法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
（1）碳素鋼管中氧氣的大流速應(yīng)符合表4。
（2）為防止著火，在氧氣閥門后，均應(yīng)連接一段其長(zhǎng)度不少于5倍管徑，且不少于1.5m的銅基合金或不銹鋼的管道。
（3）氧氣管道應(yīng)盡量少設(shè)彎頭和分岔頭，工作壓力高于0.1MPa的氧氣管道彎頭，應(yīng)采取沖壓成閥型法蘭制作。分岔頭的氣流方向，應(yīng)與主管氣流方向成45°到60°角。
（4）在對(duì)焊凹凸法蘭中，采用紫銅焊絲作O型密封圈，是氧氣用法蘭抗燃性可靠的密封形式。
（5）氧氣管道應(yīng)有導(dǎo)電的良好裝置，接地電阻應(yīng)小于10Ω，法蘭間電阻應(yīng)小于0.03Ω。
（6）車間內(nèi)主要氧氣管道的末端應(yīng)加設(shè)放散管，以利氧氣管道的吹掃和置換，在較長(zhǎng)的氧氣管道進(jìn)入車間調(diào)節(jié)閥前，應(yīng)設(shè)過(guò)濾器。
氧氣閥門安裝注意事項(xiàng)
（1）凡與氧接觸的部位要嚴(yán)格脫脂，脫脂后用不含油的干空氣或氮?dú)獯祪簟?/p>
（2）焊接應(yīng)采用氬弧焊或電弧焊。
氧氣閥門操作注意事項(xiàng)
（1）開關(guān)氧氣閥門時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，操作人員應(yīng)站在閥門的側(cè)面，開啟要一次到位。
（2）嚴(yán)禁用氧氣吹刷管道或用氧氣試漏、試壓。
（3）實(shí)行操作票制度，事先對(duì)操作目的、方法、條件作出較詳細(xì)的說(shuō)明和規(guī)定。
（4）直徑大于70mm的手動(dòng)氧氣閥門，當(dāng)閥前后壓差縮小到0.3MPa以內(nèi)時(shí)才允許操作。
氧氣閥門維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)
（1）氧氣管道要經(jīng)常檢查維護(hù)，除銹刷漆，每3～5年一次。
（2）管路上的安全閥、壓力表，要定期校驗(yàn)，1年1次。
（3）完善接地裝置。
（4）動(dòng)火作業(yè)前，應(yīng)進(jìn)行置換，吹掃，吹出氣體中氧含量在18%～23%時(shí)為合格。
（5）閥門、法蘭、墊片及管材、管件選用應(yīng)符合《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》（GB16912-1997）的有關(guān)規(guī)定。
（6）建立技術(shù)檔案，培訓(xùn)操作，檢修，維護(hù)人員。
氧氣閥門其他安全措施
（1）提高施工、檢修及操作人員對(duì)安全的重視程度。
（2）提高管理人員的警惕性。
（3）提高科學(xué)技術(shù)水平。
（4）不斷完善送氧方案。
氧氣閥門常用來(lái)控制氣體貯備中，如果日常操作不當(dāng)或維護(hù)沒(méi)跟上很容易就會(huì)導(dǎo)致氣體泄漏的危機(jī)發(fā)生，一些氣體可能會(huì)對(duì)環(huán)境，安全造成重大威脅，所以不知道這些知識(shí)的朋友還是好好記一下吧。
主要性能規(guī)范：
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力Mpa | 2.4 | 3.75 | 6.0 |
水壓密封試驗(yàn)壓力Mpa | 1.76 | 2.75 | 4.4 |
氣壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
氣壓密封試驗(yàn)壓力Mpa | 0.6 | 0.6 | 0.6 |
工作壓力Mpa | 1.6 | 2.5 | 4.0 |
工作溫度 | -20~150℃ | ||
適用介質(zhì) | 氧氣,氮?dú)?空氣等 | ||
主要零件材料：
零件名稱 | 殼體 | 球體 | 閥桿 | 手柄 | 墊片,填料密封圈 |
材料 | 16-4硅黃銅 | 不銹鋼或銅合金 | 不銹鋼 | 碳鋼 | 聚四氟乙烯 |
SUS304不銹鋼氧氣截止閥主要外形尺寸：
| 公稱壓力 | 公稱直徑DN（mm） | Do | D | D1 | D2 | K | L | F | F1 | C | Z-d | H |
1.6 | DN32 | 125 | 135 | 78 | / | 100 | 180 | 2 | / | 16 | 4-φ18 | 312 |
DN40 | 160 | 145 | 85 | / | 110 | 200 | 3 | / | 16 | 4-φ18 | 328 | |
DN50 | 180 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 3 | / | 16 | 4-φ18 | 450 | |
DN65 | 320 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 3 | / | 18 | 4-φ18 | 530 | |
DN80 | 360 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 560 | |
DN100 | 400 | 215 | / | 180 | 350 | 3 | / | 20 | 8-φ18, | 618 | ||
DN125 | 450 | 245 | 185 | / | 210 | 400 | 3 | / | 20 | 8-φ18 | 675 | |
DN150 | 450 | 280 | 210 | / | 240 | 480 | 3 | / | 24 | 8-φ23 | 743 | |
DN200 | 450 | 335 | 295 | / | 295 | 600 | 3 | / | 26 | 12-φ23 | 850 | |
2.5 | DN32 | 125 | 135 | 78 | / | 100 | 180 | 2 | / | 18 | 4-φ18 | 312 |
DN40 | 160 | 145 | 85 | / | 110 | 200 | 3 | / | 18 | 4-φ18 | 328 | |
DN50 | 180 | 160 | 100 | / | 125 | 230 | 3 | / | 20 | 4-φ18 | 450 | |
DN65 | 320 | 180 | 120 | / | 145 | 290 | 3 | / | 22 | 4-φ18 | 530 | |
DN80 | 360 | 195 | 135 | / | 160 | 310 | 3 | / | 22 | 8-φ18 | 560 | |
DN100 | 400 | 230 | 160 | / | 190 | 350 | 3 | / | 24 | 8-φ23 | 618 | |
DN125 | 450 | 270 | 188 | / | 220 | 400 | 3 | / | 28 | 8-φ25 | 675 | |
DN150 | 450 | 300 | 218 | / | 250 | 480 | 3 | / | 30 | 8-φ25 | 740 | |
DN200 | 450 | 360 | 278 | / | 310 | 600 | 3 | / | 34 | 12-φ25 | 850 | |
4.0 | DN32 | 125 | 135 | 78 | 66 | 100 | 180 | 2 | 4 | 18 | 4-φ18 | 312 |
DN40 | 160 | 145 | 85 | 76 | 110 | 200 | 3 | 4 | 18 | 4-φ18 | 328 | |
DN50 | 180 | 160 | 100 | 88 | 125 | 230 | 3 | 4 | 20 | 4-φ18 | 450 | |
DN65 | 320 | 180 | 120 | 110 | 145 | 290 | 3 | 4 | 22 | 4-φ18 | 530 | |
DN80 | 360 | 195 | 135 | 121 | 160 | 310 | 3 | 4 | 22 | 8-φ18 | 560 | |
DN100 | 400 | 230 | 160 | 150 | 190 | 350 | 3 | 4.5 | 24 | 8-φ23 | 618 | |
DN125 | 450 | 270 | 188 | 176 | 220 | 400 | 3 | 4.5 | 28 | 8-φ25 | 675 | |
DN150 | 450 | 300 | 218 | 204 | 250 | 480 | 3 | 4.5 | 30 | 8-φ25 | 740 | |
DN200 | 450 | 375 | 282 | 260 | 320 | 600 | 3 | 4.5 | 38 | 12-φ30 | 850 |
要求1. 一種新型氧氣截止閥，其特征在于，包括閥體、密封、閥套、閥桿、閥蓋、連接器、下閥套，所述一種新型氧氣截止閥，在閥桿下端設(shè)有下閥套。摘要本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型氧氣截止閥，其特征在于，包括閥體、密封、閥套、閥桿、閥蓋、連接器、下閥套，所述一種新型氧氣截止閥，在閥桿下端設(shè)有下閥套，所述下閥套是使閥桿在受外力下不偏離移位，這樣既對(duì)閥桿進(jìn)行了保護(hù)，又使閥門容易啟閉，節(jié)省材料。
不銹鋼氧氣截止閥安裝方式：
①截止閥的安裝及安裝人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)禁與油類接觸
②截止閥的安裝位置閥桿垂直向上
③截止閥安裝時(shí)，必須使閥體介質(zhì)流向箭頭標(biāo)志與使介質(zhì)的流向*。
③截止閥的安裝不能影響閥的密封性，法蘭墊片宜采用聚四氟乙烯或聚四氟乙烯金屬纏繞式墊片。
④截止閥不能安裝在靠近明火和油污的使用點(diǎn)上，并應(yīng)設(shè)在不產(chǎn)生火花的保護(hù)外罩內(nèi)。
⑤截止閥安裝時(shí)應(yīng)有良好的接地裝置，法蘭端導(dǎo)電螺栓孔要有良好接地，以防靜電。
⑥對(duì)安裝大口徑的截止閥及管道應(yīng)給予足夠的支撐。
氧氣截止閥基本操作：
①氧氣截止閥操作人員所用的工具、工作服、手套等用品及閥門的零部件嚴(yán)禁沾染油脂。
②開關(guān)氧氣截止閥應(yīng)緩慢進(jìn)行，手動(dòng)操作時(shí)，操作人員應(yīng)站在閥的側(cè)面，禁止將截止閥作為調(diào)節(jié)閥使用用和操作。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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