更新時(shí)間：2026-03-16
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廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動(dòng)方向 | 單向 |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 電子 | 零部件及配件 | 閥桿 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類(lèi)型 | 二通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱(chēng)通徑 | 15-1200mm |
| 外形 | 中型 |
電動(dòng)不銹鋼截止閥J941H產(chǎn)品說(shuō)明
電動(dòng)截止閥和法蘭閘閥是同屬一個(gè)類(lèi)型的閥門(mén)，J41H截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式，（通用名稱(chēng)：暗桿），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式，（通用名稱(chēng)：明桿）截止閥是指關(guān)閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動(dòng)的閥門(mén)。 根據(jù)閥瓣的這種移動(dòng)形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關(guān)系。由于該類(lèi)閥門(mén)的閥桿開(kāi)啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系，非常適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類(lèi)型的閥門(mén)非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)或氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和截止閥兩部分組成，區(qū)別在它的關(guān)閉件是個(gè)閥體，閥體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來(lái)達(dá)到開(kāi)啟、關(guān)閉的一種閥門(mén)。
具體參數(shù)如下：
電動(dòng)整體開(kāi)關(guān)型截止閥J941Y-40C-DN200成套設(shè)備參數(shù)：鑄鋼截止閥，法蘭連接，硬質(zhì)合金密封，公稱(chēng)壓力40公斤，口徑200mm。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)配Z型多回轉(zhuǎn)整體開(kāi)關(guān)型電動(dòng)裝置，實(shí)現(xiàn)截止閥開(kāi)啟、關(guān)閉控制。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥內(nèi)螺紋截止閥瓣下方進(jìn)入閥門(mén)時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。內(nèi)螺紋截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強(qiáng)制密封面不泄漏。從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，內(nèi)螺紋,法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少
二．電動(dòng)不銹鋼截止閥J941H成套設(shè)備特點(diǎn)
1．流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長(zhǎng)度的管段相等。
2．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。電動(dòng)截止閥
3．緊密可靠，閘閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
5．維修方便，閘閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
6．在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì)引起閥門(mén)密封面的侵蝕。
7．適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
電動(dòng)截止閥分類(lèi)：按其通道位置可分為直通式，直角式。
三．工作原理
電動(dòng)截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞。截止閥開(kāi)關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
A、開(kāi)啟過(guò)程
1在關(guān)閉位置，閥體受閥桿的機(jī)械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當(dāng)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪時(shí)，閥桿則反向運(yùn)動(dòng)，其底部角形平面使球體脫開(kāi)閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)相互作用，使球體開(kāi)始無(wú)摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開(kāi)位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開(kāi)位置。
B、關(guān)閉過(guò)程
1關(guān)閉時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開(kāi)始下降并使球體離開(kāi)閥座開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導(dǎo)銷(xiāo)的作用，使閥桿和閘板同時(shí)旋轉(zhuǎn)90°。
3快要關(guān)閉時(shí)閘體已在與閥座無(wú)接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動(dòng)的后幾圈，閥桿底部的角形平面機(jī)械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達(dá)到*密封。
特點(diǎn)
1.產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12235，結(jié)構(gòu)合理,密封可靠，性能優(yōu)良、造形美觀。
2.閥瓣、閥座的密封面采用司太立（slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成，耐磨。
3.閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理，有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性。
4.可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式，滿足各種工程需要及用戶(hù)要求。
5.閥體材料品種齊全，填料、墊片根據(jù)實(shí)際工況或用戶(hù)要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
6.倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成，倒密封可靠，填料更換和維修可在不停機(jī)情況下進(jìn)行，方便快捷不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
產(chǎn)品零部件材料
| 型號(hào) | 材料 | |||
|---|---|---|---|---|
| 閥體、閥蓋 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
| J41H-16C~160C | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉、石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯 |
產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 14 | 4×?14 | 198 | 120 | 5 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14 | 4×?14 | 200 | 120 | 5.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 14 | 4×?14 | 243 | 140 | 7.3 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 14 | 4×?14 | 253 | 160 | 8 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 15 | 4×?18 | 280 | 160 | 12 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 16 | 4×?18 | 312 | 200 | 16 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4×?18 | 321 | 200 | 16 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4×?18 | 325 | 240 | 22 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 4×?18 | 355 | 240 | 31 |
| 100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 4×?18 | 415 | 280 | 45 |
| 125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 4×?18 | 460 | 320 | 80 |
| 150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8×?23 | 510 | 360 | 97 |
| 200 | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12×?23 | 590 | 360 | 169 |
PN25產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×?14 | 198 | 120 | 4.9 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 | 233 | 120 | 5.5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 | 275 | 140 | 7 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 | 285 | 160 | 7.5 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 | 302 | 180 | 8.5 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 | 355 | 200 | 12.5 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 | 362 | 240 | 16 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 | 325 | 280 | 25 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 | 369 | 280 | 30 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 165 | 24 | 8×?23 | 370 | 300 | 35 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?18 | 558 | 400 | 89 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?23 | 611 | 400 | 98 |
| 200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 34 | 12×?25 | 721 | 400 | 170 |
鋼制截止閥產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×?14 | 198 | 120 | 4.5 |
| 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×?14 | 233 | 120 | 5 |
| 20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×?14 | 275 | 140 | 7 |
| 25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×?14 | 285 | 160 | 9 |
| 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×?18 | 302 | 160 | 12 |
| 40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×?18 | 355 | 200 | 17 |
| 50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×?18 | 373 | 240 | 24 |
| 65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×?18 | 408 | 280 | 33 |
| 80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×?18 | 436 | 320 | 44 |
| 100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×?23 | 480 | 360 | 60 |
| 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×?25 | 558 | 400 | 89 |
| 150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×?25 | 611 | 400 | 130 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 18 | 4×?14 | 148 | 100 | 5 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 20 | 4×?18 | 150 | 100 | 6 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 22 | 4×?18 | 175 | 120 | 8 |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4×?23 | 200 | 140 | 11 |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 24 | 4×?23 | 231 | 160 | 14 |
| 50 | 300 | 175 | 135 | 105 | 26 | 4×?23 | 262 | 180 | 18 |
| 65 | 340 | 200 | 160 | 130 | 28 | 8×?23 | 450 | 320 | 48 |
| 80 | 380 | 210 | 170 | 140 | 30 | 8×?23 | 485 | 360 | 56 |
| 100 | 430 | 250 | 200 | 168 | 30 | 8×?25 | 537 | 400 | 75 |
| 150 | 550 | 340 | 280 | 240 | 38 | 8×?34 | 646 | 450 | 175 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 10 | 170 | 100 | 70 | 50 | 20 | 4×?14 | - | 100 | 5.7 |
| 15 | 170 | 105 | 75 | 55 | 20 | 4×?14 | 195 | 120 | 10 |
| 20 | 190 | 125 | 90 | 68 | 22 | 4×?18 | 228 | 120 | 13.5 |
| 25 | 210 | 135 | 100 | 78 | 24 | 4×?18 | 250 | 160 | 14 |
| 32 | 230 | 150 | 110 | 82 | 24 | 4×?23 | 326 | 200 | 14.3 |
| 40 | 260 | 165 | 125 | 95 | 26 | 4×?23 | 359 | 240 | 29.5 |
| 50 | 300 | 195 | 145 | 112 | 28 | 4×?25 | 414 | 280 | 48.5 |
| 65 | 340 | 220 | 170 | 138 | 32 | 8×?25 | 434 | 320 | 65 |
| 80 | 380 | 230 | 180 | 148 | 34 | 8×?25 | 547 | 400 | 92 |
| 100 | 430 | 265 | 210 | 172 | 38 | 8×?30 | 621 | 450 | 107 |
| 125 | 500 | 310 | 250 | 210 | 42 | 8×?34 | - | - | - |
| 150 | 550 | 350 | 290 | 250 | 46 | 12×?34 | 840 | - | 310 |
| 200 | 650 | 430 | 360 | 312 | 54 | 12×?41 | 925 | - | 590 |
| 250 | 775 | 500 | 430 | 382 | 60 | 12×?41 | 1015 | - | 850 |
| 300 | 900 | 585 | 500 | 442 | 70 | 12×?48 | 1200 | - | 1040 |
| DN | L | D | D1 | D2 | b | z×?d | H | D0 | 重量/KG |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 15 | 170 | 110 | 75 | 52 | 24 | 4×?18 | 148 | 156 | 4.64 |
| 20 | 190 | 130 | 90 | 62 | 26 | 4×?23 | 156 | 161 | 7.42 |
| 25 | 210 | 140 | 100 | 72 | 28 | 4×?23 | 175 | 187 | 10.1 |
| 32 | 230 | 165 | 115 | 85 | 30 | 4×?25 | 200 | 214 | 12.3 |
| 40 | 260 | 175 | 125 | 92 | 32 | 4×?27 | 231 | 252 | 15.2 |
| 50 | 300 | 215 | 165 | 132 | 36 | 8×?25 | 262 | 291 | 29.7 |
從自密封的閥門(mén)出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。
不銹鋼電動(dòng)截止閥的安裝指南：
?。?）將設(shè)備要求的額定參數(shù)與產(chǎn)品上標(biāo)示的額定參數(shù)進(jìn)行對(duì)照，確保產(chǎn)品滿足使用要求；
?。?）安裝人員需是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的、有經(jīng)驗(yàn)的，以確保安裝工作順利完成；
?。?）在安裝結(jié)束后需進(jìn)行*地檢查以確保安裝無(wú)誤；
?。?）為確保安裝工作不出現(xiàn)任何意外，在產(chǎn)品安裝前需對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行*地的清洗（必要時(shí)采用化學(xué)試劑），以確保管道系統(tǒng)的清潔、無(wú)銹蝕和污垢，在沖洗前需移去所有的過(guò)濾裝置以確保管道通暢；
?。?）建議在系統(tǒng)初始清洗時(shí)設(shè)備安裝管道處安裝臨時(shí)管道，待沖洗工作完成后再將設(shè)備安裝到管道上；
?。?）使用符合標(biāo)準(zhǔn)的螺紋接頭來(lái)連接；
?。?）安裝時(shí)，請(qǐng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向?yàn)椤暗瓦M(jìn)高出"；
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱(chēng)與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷(xiāo)售部訂購(gòu)。
三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬截止閥系列，感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門(mén)的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類(lèi)產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。
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