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              手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器

              手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器

              簡(jiǎn)要描述:
              ZPG手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器根據(jù)客戶具體要求(特殊壓力、特殊口徑)定制。P型過(guò)濾器適用于各種帶壓水系統(tǒng),如工業(yè)各種潔循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng);各種工藝水系統(tǒng);各種供水系統(tǒng)等,用于去除水中的各種無(wú)機(jī)雜質(zhì),確保系統(tǒng)和設(shè)備的可靠安全運(yùn)行,特別是對(duì)需要24小時(shí)連續(xù)不停頓運(yùn)行的系統(tǒng)尤為適宜。

              更新時(shí)間:2026-03-16

              訪問(wèn)量:5829

              廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

              生產(chǎn)地址:SH

              品牌申弘

              ZPG手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器簡(jiǎn)介

              廣泛適用于飲水、酒類、油類、油品、各種化工原料及空氣等物質(zhì)的過(guò)濾,半自動(dòng)沖洗過(guò)濾器安裝簡(jiǎn)便、不占空間、免拆洗作業(yè)、濾芯過(guò)濾面積大、過(guò)濾阻力小。半自動(dòng)沖洗過(guò)濾器通過(guò)其殼上自帶手柄,控制中間蝶閥轉(zhuǎn)向,需清洗濾膽時(shí),只須轉(zhuǎn)動(dòng)手柄,即可完成原先極為煩瑣的清洗過(guò)程,提高了使用價(jià)值,是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)用。我公司所生產(chǎn)的半自動(dòng)沖洗過(guò)濾器能根據(jù)客戶具體要求(特殊壓力、特殊口徑)定制。P型過(guò)濾器適用于各種帶壓水系統(tǒng),如工業(yè)各種潔循環(huán)、濁循環(huán)系統(tǒng);各種工藝水系統(tǒng);各種供水系統(tǒng)等,用于去除水中的各種無(wú)機(jī)雜質(zhì),確保系統(tǒng)和設(shè)備的可靠安全運(yùn)行,特別是對(duì)需要24小時(shí)連續(xù)不停頓運(yùn)行的系統(tǒng)尤為適宜。

              【二】產(chǎn)品特點(diǎn):
              ①、可連續(xù)在線不間斷運(yùn)行,不必設(shè)旁通回路,反沖洗時(shí)系統(tǒng)繼續(xù)運(yùn)行不停頓;
              ②、過(guò)濾和反洗效果精良;
              ③、濾筒采用不銹鋼制造,有較強(qiáng)的抗腐蝕能力,使用壽命長(zhǎng);
              ④、過(guò)濾精度:
              A.采用不銹鋼楔形條時(shí),d=0.5-2.0mm,常規(guī)1.2mm
              B.采用不銹鋼沖孔板時(shí),d=2.5-4.0mm

              技術(shù)參數(shù):

              殼體材質(zhì)

              碳鋼

              不銹鋼

              濾框?yàn)V網(wǎng)材質(zhì)

              不銹鋼

              密封件材質(zhì)

              耐油石棉、丁橡膠、聚四氟乙烯

              工作溫度(℃)

              -30~380

              -80~450

              公稱壓力(MPa)

              0.6~5.0
              (150Lb~600Lb)

              過(guò)濾精度(目/in)

              10-300

               

              ZPG手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器工作原理:

                   1、自動(dòng)剝離系統(tǒng):雜質(zhì)堵塞過(guò)濾器通道后,自動(dòng)剝離系統(tǒng)啟動(dòng),刮除濾網(wǎng)表面雜質(zhì)達(dá)到濾網(wǎng)再生的目的,同時(shí)雜質(zhì)收集在濾器下部貯槽,終通過(guò)排放口排出。
                   2、控制系統(tǒng):自清洗裝置的啟動(dòng)是由壓差感應(yīng)器控制,當(dāng)壓差達(dá)到額壓數(shù)值,自清洗裝置便自動(dòng)啟動(dòng),也可設(shè)定時(shí)間定期啟動(dòng)自清洗裝置。

              (1) P型過(guò)濾器的工作原理:
              ①、正常過(guò)濾:當(dāng)過(guò)濾器需要進(jìn)行正常過(guò)濾工作時(shí),將水流導(dǎo)向閥處于開啟狀態(tài),水流由入口進(jìn)入過(guò)濾器,通過(guò)濾網(wǎng)時(shí)大量的雜質(zhì)被截留在濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),潔凈的水通過(guò)濾網(wǎng)由出口排出過(guò)濾器;
              ②、反洗排污:當(dāng)過(guò)濾器需要排污清洗時(shí),關(guān)閉水流導(dǎo)向閥,打開排污閥,水流由入口進(jìn)入后經(jīng)過(guò)水流導(dǎo)向閥前的濾網(wǎng)過(guò)濾后,一部分由過(guò)濾器的出口流出,一部分由濾網(wǎng)的外側(cè)經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入導(dǎo)向閥后的濾網(wǎng)內(nèi)側(cè),沖洗濾網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)由排污口排除,對(duì)濾網(wǎng)進(jìn)行了*的清洗,且整個(gè)清洗過(guò)程不需要系統(tǒng)停止運(yùn)行。
              ③、過(guò)濾器控制:手動(dòng):采用手動(dòng)開啟機(jī)構(gòu),人工進(jìn)行工況切換。自動(dòng):電動(dòng)開啟機(jī)構(gòu)分定時(shí)控制和壓差控制兩種方式,采用定時(shí)控制時(shí),設(shè)有微電腦定時(shí)時(shí)控開關(guān),可按設(shè)定時(shí)間要求實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污;采用壓差控制時(shí),安裝有差壓控制器,當(dāng)進(jìn)出水口的壓差達(dá)到設(shè)定值(一般取為0.04MPa)時(shí), 可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污,不需要進(jìn)行人工操作。此時(shí)排污口安裝電動(dòng)排污閥,水流導(dǎo)向閥和電動(dòng)排污閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)。
              ④、P型過(guò)濾器結(jié)構(gòu):P型過(guò)濾器由優(yōu)質(zhì)的碳鋼筒體、特殊結(jié)構(gòu)的不銹鋼楔形濾網(wǎng)、水流導(dǎo)向閥及排污裝置組成。所有閥門可采用手動(dòng),也可采用電動(dòng)自動(dòng)閥。
              (2)設(shè)備選型:設(shè)備規(guī)格一般按系統(tǒng)管道的公稱尺寸確定,即設(shè)備的出入口公稱尺寸應(yīng)和系統(tǒng)管道的公稱尺寸*;規(guī)格參數(shù)表中的大流量是按流速2.8m/s計(jì)算的,設(shè)計(jì)流量是按流速1.5m/s計(jì)算的,大流量是指短時(shí)間內(nèi)允許通過(guò)的流量。設(shè)計(jì)流量還和過(guò)濾系數(shù)有關(guān),表中數(shù)據(jù)是按照過(guò)濾系數(shù)為3.5-4時(shí)選取的,如過(guò)濾系數(shù)減小,設(shè)計(jì)流量應(yīng)降低,如過(guò)濾精度增加,設(shè)計(jì)流量可增加,但不超過(guò)大流量值。當(dāng)設(shè)備的設(shè)計(jì)流量達(dá)不到系統(tǒng)設(shè)計(jì)的要求時(shí),應(yīng)增大設(shè)備的規(guī)格,直至滿足為止。

              P型(直角式)自動(dòng)排污過(guò)濾器結(jié)構(gòu)圖及主要連接尺寸:

              型號(hào)

              L

              A

              B

              C

              D

              排污口DN

              ZPG-L-40

              320

              170

              80

              226

              90

              15*

              ZPG-L-50

              350

              185

              90

              244

              100

              15*

              ZPG-L-65

              380

              200

              100

              270

              120

              20*

              ZPG-L-80

              445

              230

              120

              310

              140

              25*

              ZPG-L-100

              536

              265

              160

              365

              180

              32*

              ZPG-L-125

              624

              315

              190

              440

              200

              40

              ZPG-L-150

              728

              375

              220

              520

              230

              50

              ZPG-L-200

              884

              500

              260

              670

              280

              65

              ZPG-L-250

              1120

              625

              310

              830

              330

              80

              ZPG-L-300

              1310

              750

              350

              1000

              380

              100

              ZPG-L-350

              1514

              875

              410

              1180

              450

              125

              ZPG-L-400

              1730

              1000

              470

              1350

              480

              150

              ZPG-L-450

              1896

              1125

              510

              1500

              500

              150

              ZPG-L-500

              2080

              1250

              550

              1680

              580

              150

              ZPG-L-600

              2490

              1500

              650

              2000

              650

              200

              ZPG-L-700

              2680

              1600

              680

              2150

              700

              200

              ZPG-L-800

              2880

              1750

              700

              2300

              820

              200

              ZPG-L-900

              3150

              1850

              800

              2480

              880

              200

              ZPG-L-1000

              3370

              2000

              900

              2675

              920

              250

              ZPG-L-1100

              3610

              2100

              1000

              2900

              960

              250

              ZPG-L-1200

              3850

              2250

              1100

              3050

              1040

              250

              ZPG-L-1500

              4700

              2800

              1200

              3800

              1400

              250

              ZPG手動(dòng)反沖洗過(guò)濾器安裝指南
              1)機(jī)體上的箭頭方向?yàn)樗鞣较颍^(guò)濾器應(yīng)按此方向安裝,即:系統(tǒng)中水流方向應(yīng)與箭頭方向*,不得接反。
              2)水力控制閥出口應(yīng)安裝排污管,連接方式為法蘭連接,排污管長(zhǎng)度不能超過(guò)15米,且不應(yīng)有向上的坡角,以免產(chǎn)生背壓。
              3)過(guò)濾器有兩種安裝方式,但應(yīng)注意水流方向不可弄錯(cuò),安裝時(shí)應(yīng)盡量使水力控制閥處于水平位置或向下的位置,以保證排污*。
              4)過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中,為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,系統(tǒng)中應(yīng)設(shè)置旁路,過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置截?cái)嘤瞄y門,如:截止閥、球閥、蝶閥等。
              5)過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,如:系統(tǒng)管徑為10則選10規(guī)格過(guò)濾器。當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿足管路要求時(shí),可將兩個(gè)(或多個(gè))過(guò)濾器并聯(lián)安裝。
              6) 過(guò)濾器應(yīng)安裝在系統(tǒng)需保護(hù)的用水設(shè)備之前,其安裝位置應(yīng)盡量靠近被保護(hù)設(shè)備。 在有可能發(fā)生回流的地方,應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。在動(dòng)力系統(tǒng)中,過(guò)濾器應(yīng)安裝在泵與設(shè)備之間,越靠近設(shè)備越好,若泵與設(shè)備之間的壓力超過(guò)過(guò)濾器的壓力,則應(yīng)將過(guò)濾器安裝于泵之前,并且盡量靠近泵。
              7)電控器安裝 電控器出廠時(shí)按過(guò)濾器默認(rèn)安裝位置固定,如用戶實(shí)際安裝位置與默認(rèn)不同時(shí),可通過(guò)拆下固定電控箱支架的四條安裝螺栓,調(diào)整到電控箱支架及電控箱的正確方位后,再將四條螺栓用螺母固定即可。 合理選擇安裝環(huán)境,注意防水、防雨、防潮。 產(chǎn)品出廠前已調(diào)試完畢,用戶不可隨意拆卸或調(diào)試電控器。


              使用注意事項(xiàng):
              該設(shè)備在出廠前已調(diào)試完畢,用戶在使用時(shí)直接運(yùn)行即可。
              當(dāng)設(shè)備各運(yùn)行參數(shù)不能滿足用戶要求時(shí),用戶可根據(jù)實(shí)際工況調(diào)定各參數(shù),并相應(yīng)選用手動(dòng)控制、 自動(dòng)控制方式進(jìn)行工作。
              初次運(yùn)行時(shí),應(yīng)按步驟進(jìn)行:檢查過(guò)濾器是否處于正常工作狀態(tài):察看過(guò)濾器各連接處是否牢固。察看過(guò)濾器電控箱部分應(yīng)是干燥的。
              接通電源,綠色電源指示燈亮,此時(shí)表示過(guò)濾器電控部分處于正常工作狀態(tài),設(shè)備可投入試運(yùn)行。
              注:插上電源時(shí)應(yīng)注意保持手的干燥,同時(shí)在過(guò)濾器工作過(guò)程中應(yīng)保持其電控器部分干燥,不可有水進(jìn)入電控器內(nèi)部。要求流經(jīng)過(guò)濾器的水溫不可超過(guò)95。 入水水質(zhì)要求為入水中懸浮物小于60mg/L,短時(shí)間允許懸浮物達(dá)到110mg/L。若水質(zhì)達(dá)不到要求,需在過(guò)濾器入水口前加預(yù)處理。


              安裝、使用、維護(hù):
              1直接安裝在產(chǎn)品管道上,不需任何支撐結(jié)構(gòu),一般靠近被保護(hù)的設(shè)備前。
              2、沖洗可分兩階段進(jìn)行。一是清洗排污階段,打開排污閥約30秒的時(shí)間,根據(jù)管內(nèi)雜質(zhì)情況定,讓雜質(zhì)從排污口排出;二是反沖洗階段,排污閥仍打開,開啟水流轉(zhuǎn)向閥約30秒,將粘附在過(guò)濾網(wǎng)上的留物反沖洗排出。

              訂貨須知:

              一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
              二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
              三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬過(guò)濾器選型,感謝您訪問(wèn)我們申弘閥門的如有任何疑問(wèn).您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。 

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