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              不銹鋼倒密封式氨用截止閥 截止閥生產(chǎn)

              不銹鋼倒密封式氨用截止閥 截止閥生產(chǎn)

              簡要描述:
              ?SUS30408不銹鋼倒密封式氨用截止閥填料選用聚四氟乙烯,密封牢靠、肯定物外漏。密封副資料選用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體資料,為軟密封,密封牢靠。適用于氨氣,液化石油氣管路體系,作為啟閉設備,也適用于其他溫度≤80℃的管路。

              更新時間:2026-03-20

              訪問量:2160

              廠商性質:生產(chǎn)廠家

              生產(chǎn)地址:SH

              品牌申弘加工定制
              連接形式法蘭材質碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
              適用介質水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質,弱酸堿介質,氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
              工作溫度常溫流動方向單向
              驅動方式手動零部件及配件閥桿
              形態(tài)柱塞式類型二通式
              密封形式硬密封式公稱通徑15-600mm
              標準國標外形中型

              SUS30408不銹鋼倒密封式氨用截止閥 產(chǎn)品說明

              適用于燃氣、氨氣、氣體儲罐站管道;廣泛應用于石化、鋼鐵、紡織、電力等氨生產(chǎn)或使用氨產(chǎn)品或有氨氮廢水排出的企業(yè),也可用于市政污水及垃圾滲濾液的處理、化肥制造(應用氨制造硫銨、硝銨、碳酸氫銨、尿素等化肥)、合成纖維、制革、醫(yī)藥、塑料、染料等制造業(yè)中,制堿、樹脂、石油精煉等行業(yè)也常接觸到氨。

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              倒密封式氨用截止閥專為氨氣,燃氣的管路或設備規(guī)劃。布局上留意了防火需求。填料選用聚四氟乙烯,密封牢靠、肯定物外漏。密封副資料選用聚四氟乙烯或尼龍對閥體本體資料,為軟密封,密封牢靠。適用于氨氣,液化石油氣管路體系,作為啟閉設備,也適用于其他溫度≤80℃的管路。

              氨用截止閥具有密封功用安穩(wěn)、運用安全牢靠、耐腐蝕性強、無介質內、外漏以及操作簡便等特色,成功處理了化工管道用一般閥門耐腐蝕功用差、殼體易穿孔以及密封功用差、易走漏的難題,格外適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送,并滿意長時間牢靠運用的需求。其密封性、可修理性、安全性等。

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              倒密封式氨用截止閥特色:

              1.對于一般閥門耐腐蝕功用差、殼體易穿孔的缺陷,依據(jù)介質詳細特性,氨氣專用閥在閥體資料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼增加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,極限保證工況條件運用需求。

              2.氨用截止閥密封副配對布局型式選用球、平面型,密封主動抵償,到達兩層保險的效果,密封功用安穩(wěn),無粘著磨損,有效地處理了化工管道用一般閥門密封功用差、易走漏的難題。

              3.商品中法蘭選用榫槽密封布局,即使在管道壓力波動的情況下,保證中法蘭密封肯定牢靠。

              4.上密封設備中選用多級聚四氟乙烯密封資料,構成組合密封,保證閥門在運用期限內填料函無介質走漏,消除了一般閥門填料函密封單薄、介質易外漏,甚至造成事端的能夠。

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              氨閥設計特點:

              ㈠.波紋管液氨截止閥零泄漏密封:

              ⑴,主密封——波紋管組件/采用內藏式設計,免沖刷,免維修,降低運行成本, 使用壽命長。

              ⑵,輔助密封——非金屬填料/使用帶緩蝕劑的編織填料或PTFE聚四氟乙烯V型O型圈與石墨(蒸汽),更增加了可靠性、安全性以及耐高溫性,提供一個無需維護的條件。

              ⑶,內限位裝置/增加閥桿的上限位,保護閥門的使用安全,有效的保護波紋管的彈性變量,大大提高使用壽命。

              ㈡.波紋管氨氣截止閥閥桿、波紋管保護裝置:

              ⑴,防轉塊/防止波紋管的橫向扭轉,確保波紋管使用壽命的性

              ⑵,填料壓套:用于壓緊填料,使密封性能更完好,增加填料的使用壽命,免維護;

              ㈢.波紋管氨用截止閥精良加工、優(yōu)化設計

              ⑴,堆焊、研磨的閥瓣、閥座:閥瓣和閥座處堆焊硬質合金,經(jīng)過研磨加工,耐腐蝕,提高使用壽命,保證內密封的可靠性;

              ⑵,鉸鏈式連接:閥瓣和下閥桿采用的是鉸鏈式連接,主要是為了密封面接觸處的密封吻合度,使密封性能更可靠,確保無泄露

              ⑶,流道優(yōu)化:采用計算機模擬演示的結果進行制作,優(yōu)化后比同規(guī)格閥門的流道能力增加10~50%,流阻系數(shù)低。零泄漏長徑波紋管氨用截止閥可靠的密封及性能源于德國品質技術:

              ⑴,閥體采用德國覆膜砂鑄造技術,大大提高閥體表面光潔度及機械性能,減少氣孔,沙眼,裂紋的出現(xiàn),增強鑄件的抗拉強度。

              ⑵,閥瓣錐型設計:閥門關閉時,具有“刮除效應"的錐形密封面能自動去除表面的雜質,可以確保閥瓣有可靠的密封和更長的使用壽命。

              ⑶,所以波紋管99%通過氮氣測試,確保零泄漏,所以閥門均按標準測試,出廠*。

              ⑷,可根據(jù)工況的要求提供各種閥瓣設計,能夠設計為節(jié)流型閥瓣,截止止回閥閥瓣,平面軟密封等。

              638009295778994872667.jpg

              主要零件材料:

              零件名稱

              閥體、閥蓋

              密封圈

              填料

              填料壓蓋

              閥桿

              墊片

              J41B-25C

              鑄鋼

              巴氏合金

              聚四氟

              乙烯

              碳鋼

              聚四氟

              乙烯

              J41B-25Z

              灰鑄鐵

              J41B-25P

              不銹鋼

              不銹鋼

              J41F-25Z

              灰鑄鐵


              碳鋼

              638009295962733056926.jpg

              性能規(guī)范:

              公稱壓力PN(MPA)

              試驗壓力PS(MPa)

              適用介質

              適用溫度(℃)

              2.5

              3.8

              氨氣、

              氨液等

              NH3

              巴氏合金

              -40℃

              +150℃

              四氟

              -40℃

              +200℃

              4.0

              6.4

              SUS30408不銹鋼倒密封式氨用截止閥 主要尺寸及重量:

              公稱通徑

              DN(mm)

              尺寸(mm)

              L

              D

              D1

              D2

              D4

              b

              f

              f1

              Z-φd

              D3

              10

              130

              90

              60

              40

              35

              16

              2

              4

              4-φ14

              165

              185

              110

              15

              130

              95

              65

              45

              40

              16

              2

              4

              4-φ14

              165

              185

              110

              20

              150

              105

              75

              55

              51

              18

              2

              4

              4-φ14

              170

              200

              120

              25

              160

              115

              85

              65

              58

              18

              2

              4

              4-φ14

              197

              210

              120

              32

              180

              135

              100

              78

              66

              20

              2

              4

              4-φ18

              199

              213

              140

              40

              200

              145

              110

              85

              76

              20

              3

              4

              4-φ18

              248

              264

              160

              50

              230

              160

              125

              100

              88

              22

              3

              4

              4-φ18

              265

              295

              180

              65

              290

              180

              145

              120

              110

              24

              3

              4

              8-φ18

              310

              349

              220

              80

              310

              195

              160

              135

              121

              26

              3

              4

              8-φ18

              340

              357

              240

              100

              350

              230

              190

              160

              150

              30

              3

              4.5

              8-φ23

              380

              413

              280

              125

              400

              270

              220

              188

              176

              32

              3

              4.5

              8-φ25

              430

              451

              320

              150

              480

              300

              250

              218

              204

              32

              3

              4.5

              8-φ25

              505

              492

              360

              200

              600

              360

              310

              278

              260

              34

              3

              4.5

              12-φ25

              550

              806

              400

              250

              650

              425

              370

              335

              31

              36

              3

              4.5

              12-φ30

              730

              880

              450

              300

              750

              485

              430

              390

              364

              40

              3

              4.5

              16-φ30

              -

              995

              550

              氨用截止閥16.jpg

              當介質由閥瓣下方進入閥內時,操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產(chǎn)生的推力。關閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。

              近年來,從自密封氨氣截止閥出現(xiàn)后,截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔,這時在介質壓力作用下,關閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應地減少。同時,在介質作用下,這種形式的閥門也較嚴密。液氨截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時,閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時,流量已達到,表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置,應由閥瓣的行程來決定。

              氨用截止閥38.jpg

              安裝使用與維護

              1安裝

              (1)手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

              (2)手輪、手柄及偉動機構,不允許作起吊用。

              (3)介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

              2使用方法

              使用時先打開鋼瓶總開關,然后順時針轉動低壓表壓力調節(jié)螺桿,使其壓縮主彈簧并傳動薄膜、彈簧墊塊和頂桿而將活門打開。這樣進口的高壓氣體由高壓室經(jīng)節(jié)流減壓后進入低壓室,并經(jīng)出口通往工作系統(tǒng)。轉動調節(jié)螺桿,改變活門開啟的高度,從而調節(jié)高壓氣體的通過量并達到所需的壓力值。

              氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置,也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號裝置。如果由于活門墊、活門損壞或由于其它原因,導致出口壓力自行上升并超過一定許可值時,安全閥會自動打開排氣。

              氨用截止閥26.jpg

              3維護

              1、安裝氨氣減壓閥時應確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接,靠旋緊螺母使二者*吻合。因此,在使用時應保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。

              2、氨用截止閥應嚴禁接觸油脂,以免發(fā)生火警事故。

              3、停止工作時,應將減壓閥中余氣放凈,然后擰松調節(jié)螺桿以免彈性元件長久受壓變形。

              4、氨用截止閥應避免撞擊振動,不可與腐蝕性物質相接觸。

              氨用截止閥39.jpg

              訂貨須知:

              一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④的使用壓力⑤的使用介質的溫度。

              二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。

              三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問:請:我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案",也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。


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