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              氣動(dòng)氨用角式截止閥 截止閥生產(chǎn)

              氣動(dòng)氨用角式截止閥 截止閥生產(chǎn)

              簡(jiǎn)要描述:
              J644B氣動(dòng)氨用角式截止閥也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

              更新時(shí)間:2026-03-20

              訪(fǎng)問(wèn)量:2146

              廠(chǎng)商性質(zhì):生產(chǎn)廠(chǎng)家

              生產(chǎn)地址:SH

              品牌申弘加工定制
              連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
              適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
              工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
              驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件閥桿
              形態(tài)柱塞式類(lèi)型二通式
              密封形式硬密封式公稱(chēng)通徑15-600mm
              標(biāo)準(zhǔn)國(guó)標(biāo)外形中型

              J644B氣動(dòng)氨用角式截止閥 產(chǎn)品說(shuō)明

              J644B氨用角式截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中間線(xiàn)作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

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              直行程氣動(dòng)執(zhí)行器是用于作直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)開(kāi)啟和關(guān)閉的閥門(mén),如截止閥、安裝在閥門(mén)上部,有單氣缸和雙氣缸,雙氣缸開(kāi)啟為雙倍推力。特點(diǎn)有現(xiàn)場(chǎng)可視閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置指示器,可選手動(dòng)操作機(jī)構(gòu),有頂部手動(dòng)、中部手動(dòng)。氣缸內(nèi)孔、活塞桿表面涂輔聚四氟乙烯或電鍍硬鉻,所以運(yùn)動(dòng)摩擦部分配有耐磨導(dǎo)向環(huán)隔離是以壓縮空氣為動(dòng)力完成執(zhí)行動(dòng)作的一種執(zhí)行器,可執(zhí)行開(kāi)啟閘板閥,截止閥,料漿閥等直行程開(kāi)啟的系列閥門(mén)。執(zhí)行器分為雙作用和單作用兩種執(zhí)行動(dòng)作方式:雙作用執(zhí)行器即啟閉都通過(guò)氣源壓力驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn);單作用執(zhí)行器即啟或閉通過(guò)氣源壓力驅(qū)動(dòng),另一動(dòng)作則通過(guò)彈簧力驅(qū)動(dòng)回復(fù)。執(zhí)行器的控制方式可根據(jù)工況要求選擇開(kāi)關(guān)型和調(diào)節(jié)型。執(zhí)行器通常為一體式結(jié)構(gòu),執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)為統(tǒng)一整體。

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              二、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

              1、執(zhí)行器缸筒采用高品質(zhì)鋁合金衍磨管,(執(zhí)行器直徑大于300采用絎磨鋼管)經(jīng)硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理,堅(jiān)固耐用,輸出效率高。

              2、活塞桿表面采用預(yù)先滾壓硬化處理,經(jīng)鍍硬鉻、精磨處理,有良好的耐磨、防銹等特性。

              3、密封圈選用特種橡膠產(chǎn)品,可在無(wú)給油潤(rùn)滑情況下工作,啟動(dòng)壓力低,壽命長(zhǎng)。

              4、執(zhí)行器前端蓋裝有含油軸承,摩擦系數(shù)低。整體采用電熔防腐技術(shù)處理,美觀耐用。

              5、可根據(jù)工況要求事項(xiàng)行程末端緩沖,執(zhí)行器行程機(jī)械可調(diào)功能;并可選配手輪機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)就地應(yīng)急操作。

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              氨用角式截止閥產(chǎn)品特點(diǎn):

              1、氨用角式截止閥中通法蘭為方形結(jié)構(gòu),閥桿采用間桿連接。

              2、閥體密封面部位采用球凸?fàn)睿c閥腳以線(xiàn)吻合密封。

              3、截止閥密封面采用巴氏合金,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。

              4.針對(duì)普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點(diǎn),根據(jù)介質(zhì)具體特性,氨氣專(zhuān)用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(碳素鋼添加耐蝕合金元素),可耐氨氣、液氨腐蝕,低溫可至-40℃,大限度保證工況條件使用要求。

              5.氨氣角式截止閥密封副配對(duì)結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型,密封自動(dòng)補(bǔ)償,達(dá)到雙重保險(xiǎn)的效果,密封性能穩(wěn)定,無(wú)粘著磨損,有效地解決了化工管道用普通閥門(mén)密封性能差、易泄露的難題。

              6.產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu),即使在管道壓力波動(dòng)的情況下,保證中法蘭密封可靠。

              7.角式截止閥上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料,形成組合密封,確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露,消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏,甚至造成事故的可能。

              與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:

              (1)本實(shí)用新型中的暗桿角式截止閥,三角圈和閥座圈分別與閥瓣套形成軟硬相結(jié)合的雙重密封方式,提高了閥門(mén)的密封可靠性;同時(shí),通過(guò)將閥瓣套套設(shè)在閥瓣端部,以及閥座圈與閥體采用螺紋連接,使形成密封的三角圈、閥瓣套以及閥座圈均具有可更換性,可降低閥門(mén)的使用成本,提高使用壽命。

              (2)本實(shí)用新型中的暗桿角式截止閥,通過(guò)在閥瓣套的限位槽內(nèi)放入壓環(huán),以便于通過(guò)壓環(huán)壓緊三角圈,防止三角圈脫落。

              (3)本實(shí)用新型中的暗桿角式截止閥,通過(guò)防轉(zhuǎn)塊與導(dǎo)向槽的配合,可確保在閥桿旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,閥瓣只進(jìn)行升降,不旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)了閥門(mén)的暗桿結(jié)構(gòu),進(jìn)而減小截止閥的外形尺寸,有利于閥門(mén)的生產(chǎn)加工、運(yùn)輸及安裝。

              (4)本實(shí)用新型中的暗桿角式截止閥,柄帽通過(guò)壓緊上壓板,使彈簧提供初始預(yù)緊力,推動(dòng)下壓板向下運(yùn)動(dòng),使填料壓緊,以提高閥桿的密封性;同時(shí),通過(guò)旋轉(zhuǎn)柄帽壓縮彈簧,調(diào)節(jié)填料的密封比壓。


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              J644B氣動(dòng)氨用角式截止閥產(chǎn)品零部件材料】

              產(chǎn)品類(lèi)型

              零件名稱(chēng)

              閥體,閥蓋

              閥桿

              填料

              密封面

              墊片

              緊固件

              J44B-(16/25)C

              鑄鋼

              碳鋼

              聚四氟乙烯

              巴氏合金

              石棉膠板

              優(yōu)質(zhì)碳鋼

              J44B-(16/25)O

              球墨鑄鐵

              碳鋼

              聚四氟乙烯

              巴氏合金

              石棉膠板

              優(yōu)質(zhì)碳鋼

              J44B-(16/25)K

              可鍛鑄鋼

              碳鋼

              聚四氟乙烯

              巴氏合金

              石棉膠板

              優(yōu)質(zhì)碳鋼

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              【產(chǎn)品外形及結(jié)構(gòu)尺寸】

              公稱(chēng)通徑

              主要外形尺寸和連接尺寸

              L

              D

              D1

              D2

              b

              Z-d

              H

              D0

              J44B-16C

              15

              130

              95

              65

              45

              14-2

              4-Φ14

              170

              120

              20

              150

              105

              75

              55

              14-2

              4-Φ14

              190

              140

              25

              160

              115

              85

              65

              14-2

              4-Φ14

              205

              160

              32

              180

              135

              100

              78

              16-2

              4-Φ18

              270

              180

              40

              200

              145

              110

              85

              16-3

              4-Φ18

              310

              200

              50

              230

              160

              125

              100

              16-3

              4-Φ18

              358

              240

              65

              290

              180

              145

              120

              18-3

              4-Φ18

              373

              240

              80

              310

              195

              160

              135

              20-3

              8-Φ18

              435

              280

              100

              350

              215

              180

              155

              20-3

              8-Φ18

              500

              300

              125

              400

              245

              210

              185

              22-3

              8-Φ18

              614

              320

              150

              480

              280

              240

              210

              24-3

              8-Φ23

              674

              360

              200

              600

              335

              295

              265

              26-3

              12-Φ23

              811

              400

              250

              650

              405

              355

              320

              30-3

              12-Φ25

              969

              450

              300

              750

              460

              410

              375

              30-3

              12-Φ25

              1145

              580

              350

              850

              520

              470

              435

              34-4

              16-Φ25

              1280

              640

              400

              980

              580

              525

              485

              36-4

              16-Φ30

              1452

              640

              J44B-25C

              15

              130

              95

              65

              45

              16-2

              4-Φ14

              170

              120

              20

              150

              105

              75

              55

              16-2

              4-Φ14

              190

              140

              25

              160

              115

              85

              65

              16-2

              4-Φ14

              205

              160

              32

              180

              135

              100

              78

              18-2

              4-Φ18

              270

              180

              40

              200

              145

              110

              85

              18-3

              4-Φ18

              310

              200

              50

              230

              160

              125

              100

              20-3

              4-Φ18

              358

              240

              65

              290

              180

              145

              120

              22-3

              8-Φ18

              373

              240

              80

              310

              195

              160

              135

              22-3

              8-Φ18

              435

              280

              100

              350

              230

              190

              160

              24-3

              8-Φ23

              500

              300

              125

              400

              270

              220

              188

              28-3

              8-Φ25

              614

              320

              150

              480

              300

              250

              218

              30-3

              8-Φ25

              674

              360

              200

              600

              360

              310

              278

              34-3

              12-Φ25

              811

              400

              250

              650

              425

              370

              332

              36-3

              12-Φ30

              969

              450

              300

              750

              485

              430

              390

              40-4

              16-Φ30

              1145

              580

              350

              850

              550

              490

              448

              44-4

              16-Φ34

              1280

              640

              400

              980

              610

              550

              505

              48-4

              16-Φ34

              1452

              640

              安裝與維護(hù)
              1、 安裝:
              (1) 安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
              (2) 在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門(mén)入口處要有足夠的直管段,并配有過(guò)濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
              (3) 切斷閥安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
              (4) 安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
              (5) 閥門(mén)應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。

              (6) 介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向一致。氣源應(yīng)干燥、無(wú)油。閥門(mén)應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。

              638007786315299767126.jpg

              2、 維護(hù):
              (1) 清洗閥門(mén):對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
              (2) 閥門(mén)的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用專(zhuān)用工具。
              (3) 閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
              (4) 閥桿:表面損壞,只能換新。
              (5) 推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?/div>
              (6) 壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
              (7) 易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來(lái)可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。

              (8) 閥門(mén)組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線(xiàn)上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠(chǎng)測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。

              角式截止閥01.jpg

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              三、當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門(mén)公司專(zhuān)家為您審核把關(guān)。如有疑問(wèn):請(qǐng)我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。



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