自力式對焊調節閥

ZZYP自力式對焊調節閥產品說明

本發明涉及一種自立式調節閥，特別是涉及自力式調節閥。無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源，引入執行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動小等優點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

自力式調節閥主要依靠流經閥內介質自身的壓力作為能源驅動閥門自動工作，不需要外接電源、氣源，通常用于無電無氣無人值守場所，既方便又節約了能源，通過調節絲桿(231)一次性設定工況所需參數，也節約了大量人力；自力式取壓分外置式和內置式取壓結構；外置式取壓需要在閥前(或者閥后)管道上鉆孔取壓，該種結構所需安裝空間大；內置式取壓則直接將閥門裝于管道上即刻取壓，其結構精巧，所需安裝空間小。

不管外置式還是內置式取壓，自力式調節閥皆可以用于流量、壓力、溫度等的調節，如圖1所示，為現有的內置式的自立式調節閥的結構，普通自力式閥門大多能滿足常溫、常壓、低壓差、流量系數CV>1的調節功能，但針對高溫、高壓、高壓差工況，甚至高壓差、超小流量(根據閥門的定義，小流量閥是指流量系數;

自力式壓力調節閥無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源，引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，從而達到改變流量的目的，是閥前（或閥后）壓力穩定。具有動作靈敏，密封性好，壓力波動小等優點，廣泛應用各種工業設備中，用于氣體，液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄壓穩壓的自動控制。

執行機構有薄膜式、活塞式、波紋管式三種；作用型式有減壓用閥后壓力調節（B型）和泄壓用閥前壓力調節閥（K型）。

根據工況進行閥門設計和材料選擇。根據流量系數、噪音等級、流體狀態的計算結果進行設計方案的選擇。控制閥選擇的精確性取決于客戶所提供的信息的準確性。與成型閥塞相比，使用多孔型控制元件可使噪音等級降低大約10dB（分貝）。

帶套筒導向的閥內件結構簡單，運行穩定，確保高可調范圍和調節比，軟密封閥芯具有高密封性能。

如果增加一個節流套筒則可以降低大約5分貝的噪音，這是因為它降低了閥座和閥塞之間的壓差。如果在發生阻塞流、空化、閃蒸的場合下使用增加一個套筒的控制閥。

根據不同的流體情況及客戶對材料、流量系數、控制特性、閥座泄漏等要求可提供特殊設計的控制閥。

波紋管密封可以防止腐蝕或有毒介質發生泄漏。

易拆卸和裝配的閥內件便于維修及保養。

導壓管有銅管和不銹鋼兩種。

根據不同的工藝狀況，選擇不同的執行機構。

應用高級材料及的加工面處理方法（表面拋光，堆焊司鈦萊，熱處理或表面鍍覆氮化鉻及噴涂碳化鎢），使得閥門壽命長，可靠性高。

技術實現要素：

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供自力式調節閥，用于解決現有技術中的自力式調節閥不能夠滿足高溫、高壓、高壓差工況，甚至高壓差、超小流量工況的問題。如上所述，本發明的自力式調節閥，具有以下有益效果：

一、通過阻尼調節件增加介質的流通阻力，從而降低流量系數CV，實現超小流量調節；

二、閥芯閥座采用金屬對金屬密封，故而能承受高達10.0MPa壓差，承壓能力大大增加，同時使用壽命也予以提高。

三、由于承壓部件采用金屬活塞式，能承受PN16.0MPa的高壓，同時密封圈采用新型密封材料如耐高溫全氟橡膠等，能承受300℃高溫；

四、由于上閥芯與下閥芯始終有外力讓其一直對頂，為了降低外力對下閥芯徑向的作用力，同時也為了降低操作扭矩，故在絲桿與托盤之間增加了平面軸承；

五、在托盤上增加了一導向銷；避免了彈簧在摩擦力下扭轉的可能；

六、內置式取壓，使閥門結構更加緊湊，安裝空間更小；

七、整個調節閥的運動部分均在閥體內運行，被外殼包裹，不僅適合室內使用，更適合野外環境，只需要通過調節絲桿即可調整穩壓范圍。

ZZYP自力式對焊調節閥產品型號

注：1.壓閉型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。

壓力參數

ZZYP型自力式壓力調節閥選型

主要技術參數和性能指標
 

三、外形圖

四、閥外形尺寸與重量