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              氣動(dòng)不銹鋼半球閥

              氣動(dòng)不銹鋼半球閥

              簡要描述:
              PBQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼,有利于流體穩(wěn)定流動(dòng),具有良好的穩(wěn)定性。

              更新時(shí)間:2026-03-19

              訪問量:3210

              廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

              生產(chǎn)地址:SH

              品牌申弘加工定制
              連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
              適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
              工作溫度常溫流動(dòng)方向單向
              驅(qū)動(dòng)方式手動(dòng)零部件及配件球體
              形態(tài)球式類型二通式
              密封形式軟密封式公稱通徑15-800mm

              PBQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥產(chǎn)品用途

              本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種偏心半球閥。本實(shí)用新型涉及水閥領(lǐng)域,特別是一種偏心半球閥。它有著自身結(jié)構(gòu)所的一些*性,如開關(guān)無摩擦,密封不易磨損,啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)對(duì)介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴(yán)密切斷。PBQ型球閥適用于高爐水渣系統(tǒng),由于該系統(tǒng)介質(zhì)中含有大量的水渣顆粒,普通閥門很難適應(yīng)這種工況,使用壽命低。可配以閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn)。亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對(duì)無源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)。氣動(dòng)偏心半球閥是一種由部分球閥板繞偏心軸心旋轉(zhuǎn)來控制流體的角行程調(diào)節(jié)閥。閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心,可減少磨損,延長使用壽命,閥芯后部設(shè)有一個(gè)導(dǎo)流翼,有利于流體穩(wěn)定流動(dòng),具有良好的穩(wěn)定性。其次,還有流量大,可調(diào)范圍廣等特點(diǎn)。

               

              技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

              為解決上述問題,本本實(shí)用新型提供一種偏心半球閥,該偏心半球閥可適應(yīng)水中含有雜質(zhì)工況。近年來,偏心半球閥的應(yīng)用越來越廣泛,其適用于污水處理、紙漿、氧化鋁、城市采暖供熱等場合,適用于電廠、水力除渣或氣態(tài)輸送管道的控制。是由角行程活塞式氣動(dòng)執(zhí)行器和偏心半球閥組成,氣動(dòng)執(zhí)行器可配以閥門定位器輸入控制信號(hào)(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運(yùn)轉(zhuǎn),亦可配置行程限位開關(guān)、電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作,并送出二對(duì)無源觸點(diǎn)信號(hào)指示閥門的開關(guān)?,F(xiàn)有的偏心半球閥存在以下問題:

              1、閥體上的閥座和環(huán)形球冠這一對(duì)密封副的密封,依靠閥座下邊彈簧的預(yù)緊力頂起閥座去靠近環(huán)形球冠的密封面,從而實(shí)現(xiàn)密封。缺陷是彈簧經(jīng)多次受力壓縮后回彈力不夠,對(duì)閥座的推力變小,閥座的位移量也會(huì)變小,當(dāng)閥座和環(huán)形球冠密封副比壓小于必須比壓時(shí),閥門即泄漏,產(chǎn)品壽命不保證。

              2、環(huán)形球冠是剛性結(jié)構(gòu),相對(duì)位置尺寸要求比較嚴(yán)格。缺陷是當(dāng)環(huán)形球冠和閥座之間密封副的密封比壓較大時(shí),不能產(chǎn)生退位性,導(dǎo)致密封副之間摩擦較大,容易擦傷密封面,且產(chǎn)品啟閉力矩較大,如果閥門長時(shí)間沒有動(dòng)作而開啟時(shí)打不開。

              3、閥座只有橡膠或聚四氟乙烯密封墊與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封,橡膠和聚四氟乙烯承壓能力有限,長時(shí)間受較大力后,回彈力差,管道中介質(zhì)壓力變小后,密封副密封比壓減小,密封失效,閥門泄漏。

              4、閥座上的橡膠或聚四氟乙烯是在外力的作用下壓到閥座槽里的。閥門處于開啟狀態(tài),長時(shí)間受介質(zhì)沖刷后,橡膠或聚四氟乙烯容易從閥座槽里脫落,導(dǎo)致密封失效,閥門泄漏。

              5、下閥軸與下端蓋是分體式的兩個(gè)零件。缺陷是下端蓋強(qiáng)度較低,產(chǎn)品受外力作用較大時(shí)容易損壞,影響產(chǎn)品安全性。

              采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于:

              1、通過調(diào)節(jié)第二連接件實(shí)現(xiàn)閥座位移量達(dá)到密封副需要的密封比壓,不再依靠彈簧的預(yù)緊力實(shí)現(xiàn)密封,提高了密封可靠性,延長了閥門的使用壽命。

              2、環(huán)形球冠包括一體連接的固定部和活動(dòng)部,活動(dòng)部與偏心半球體之間有間隙,當(dāng)因加工精度偏差大導(dǎo)致密封副密封比壓較大時(shí),可依靠活動(dòng)部變形實(shí)現(xiàn)微量退讓量。避免了密封副間密封比壓過大的情況發(fā)生,使產(chǎn)品啟閉更靈活,性能更可靠。

              3、密封副是軟硬雙重密封,即閥座本體采用不銹鋼材質(zhì),另有凸起的橡膠副密封墊圈與環(huán)形球冠上的不銹鋼面密封,當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí),首先壓縮副密封墊圈,再由環(huán)形球冠與閥座進(jìn)行密封即主密封,密封效果好。

              4、閥座上的副密封墊圈是硫化到閥座上的,能長時(shí)間經(jīng)受介質(zhì)沖刷不膠落,閥門密封更可靠。

              5、取消下端蓋,下閥軸同時(shí)起到下端蓋的作用,伸出閥體后通過第三連接件與閥體連接,強(qiáng)度明顯提升,能承受住較大外力,安全系數(shù)更高。

              執(zhí)行機(jī)構(gòu)

              執(zhí)行器型號(hào)GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器
              供氣壓力0.4~0.7MPa
              氣源接口G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
              環(huán)境溫度-20~+90℃
              作用形式單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC)
              雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位保持(FL);氣開式(K)-- 失氣時(shí)閥位保持(FL)
              可配附件定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

              注:如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù),請進(jìn)入氣動(dòng)執(zhí)行器頁面進(jìn)行查閱。

              性能參數(shù):

              公稱壓力
              PN(MPa)

              試驗(yàn)壓力

              適用介質(zhì)

              適用溫度

              殼體試驗(yàn)

              密封試驗(yàn)

              1.6

              2.4

              1.76

              水、油、氣及
              高粘度、含纖維、
              固體顆粒等介質(zhì)

              -28℃~550℃

              2.4

              3.75

              2.75

              4.0

              6.0

              4.4

              應(yīng)用規(guī)范

              連接法蘭

              JB79-59 GB20592-97 AMSI B16.5

              檢驗(yàn)和試驗(yàn)

              JB/T 9092-99 、API 598

              主要零部件材料表

              序號(hào)

              零件名稱

              材料名稱

              1

              閥體/閥蓋

              WCB

              ZG1Cr18Ni9Ti

              ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

              ZG15Cr1Mo1V

              2

              球體

              WCB+硬鉻

              1Cr18Ni9Ti

              表面特殊處理

              0Cr18Ni12Mo2Ti

              表面特殊處理

              25Cr2Mo1V

              表面特殊處理

              3

              閥桿

              20Cr13

              1Cr18Ni9Ti

              0Cr18Ni12Mo2Ti

              25Cr2Mo1V

              4

              閥座

              Q235A+PTFE/堆焊

              1Cr18Ni9Ti/PTFE

              0Cr18Ni12Mo2Ti/PTFE

              25Cr2Mo1V/PTFE

              5

              填料

              柔性石墨

              柔性石墨

              柔性石墨

              柔性石墨

              6

              螺栓

              35CrmoA

              0Cr18Ni9

              0Cr18Ni9

              15Cr1Mo1V

              7

              螺母

              45

              0Cr18Ni9

              0Cr18Ni9

              20CrMo

              三、主要執(zhí)行器參數(shù)

              執(zhí)行器型號(hào)

              GT、AT、ST、SR系列單雙作用氣動(dòng)執(zhí)行器

              供氣壓力

              0.4~0.7MPa

              氣源接口

              G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"

              環(huán)境溫度

              -30~ 70℃

              作用形式

              單作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)、雙作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)

              可配附件

              定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等

              四、PBQ640F氣動(dòng)不銹鋼半球閥主要外形尺寸表

              公稱壓力

              PN(MPa)

              公稱通徑

              DN(mm)

              主要尺寸(mm)

              L

              D

              D1

              D2

              b

              Z-φd

              1.0

              40

              130

              145

              110

              85

              16

              4-φ18

              50

              140

              160

              125

              100

              16

              4-φ18

              65

              160

              180

              145

              120

              18

              4-φ18

              80

              178

              195

              160

              135

              20

              4-φ18

              100

              200

              215

              180

              155

              20

              8-φ18

              125

              254

              245

              210

              185

              22

              8-φ18

              150

              267

              280

              240

              210

              24

              8-φ23

              200

              292

              335

              295

              265

              24

              8-φ23

              250

              330

              390

              350

              320

              26

              12-φ23

              300

              390

              440

              400

              368

              26

              12-φ23

              350

              430

              500

              460

              428

              28

              16-φ23

              400

              530

              565

              515

              482

              28

              16-φ25

              450

              580

              615

              565

              532

              30

              20-φ25

              500

              630

              670

              620

              585

              30

              20-φ25

              600

              800

              780

              725

              685

              34

              20-φ30

              1.6

              40

              130

              145

              110

              85

              16

              4-φ18

              50

              140

              160

              125

              100

              16

              4-φ18

              65

              160

              180

              145

              120

              18

              4-φ18

              80

              178

              195

              160

              135

              20

              8-φ18

              100

              200

              215

              180

              155

              20

              8-φ18

              125

              254

              245

              210

              185

              22

              8-φ18

              150

              267

              280

              240

              210

              24

              8-φ23

              200

              292

              335

              295

              265

              26

              12-φ23

              250

              330

              405

              355

              320

              30

              12-φ25

              300

              390

              460

              410

              375

              30

              12-φ25

              350

              430

              520

              470

              435

              34

              16-φ25

              400

              530

              580

              525

              485

              36

              16-φ30

              450

              580

              640

              585

              545

              40

              20-φ30

              500

              630

              705

              650

              608

              44

              20-φ34

              600

              800

              840

              770

              718

              48

              20-φ41

              2.5

              40

              130

              145

              110

              85

              18

              4-φ18

              50

              140

              160

              125

              100

              20

              4-φ18

              65

              160

              180

              145

              120

              22

              8-φ18

              80

              178

              195

              160

              135

              22

              8-φ18

              100

              200

              230

              190

              160

              24

              8-φ23

              125

              254

              270

              220

              188

              28

              8-φ25

              150

              267

              300

              250

              218

              30

              8-φ25

              200

              292

              360

              310

              278

              34

              12-φ25

              250

              330

              425

              370

              332

              36

              12-φ30

              300

              390

              485

              430

              390

              40

              16-φ30

              350

              430

              550

              490

              448

              44

              16-φ34

              400

              530

              610

              550

              505

              48

              16-φ34

              450

              580

              660

              600

              555

              50

              20-φ34

              500

              630

              730

              660

              610

              52

              20-φ41

              600

              800

              840

              770

              718

              56

              20-φ41

              注:由于產(chǎn)品改進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新參數(shù)可能有一定變化,公司不另行通知,請咨詢公司技術(shù)部門索取數(shù)據(jù)。

              偏心半球閥,包括閥體,其內(nèi)部具有過流腔,閥體頂部敞開,且閥體壁上設(shè)有與過流孔連通的入水口和出水口;閥蓋,封閉在閥體頂部敞開處;閥桿,穿過閥蓋深入到過流腔中;閥芯,其連接在閥桿且位于過流腔中,該閥芯具有半球形的密封球面體;閥座,設(shè)置在閥體出水口位置;所述閥體軸向中心線和所述閥桿的軸向中心線偏心設(shè)置,并與過流腔的中心線共面垂直,所述閥芯可由閥桿帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)并與所述閥座配合封閉過流腔橫截面,所述閥體與所述閥芯密封球面體配合的表面具有硬質(zhì)合金層;所述閥體過流腔的底部內(nèi)壁設(shè)有支撐結(jié)構(gòu),所述閥芯下端設(shè)有管套,該管套套裝在支撐結(jié)構(gòu)上,且管套可沿著支撐結(jié)構(gòu)的外環(huán)面旋轉(zhuǎn)。偏心半球閥安裝詳細(xì)步驟說明

              (1)取掉法蘭端兩邊的保護(hù)蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進(jìn)行沖洗清潔。

              (2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(hào)(電動(dòng)或氣動(dòng))進(jìn)行整機(jī)測試(防止因運(yùn)輸產(chǎn)生振動(dòng)影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)線路圖)。

              (3)準(zhǔn)備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會(huì)損壞閥座和球)。

              (4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分作為起重的吊裝點(diǎn),以避免損壞執(zhí)行機(jī)構(gòu)及附件。

              (5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。

              (6)安裝點(diǎn)附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。

              (7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。

               訂貨須知:

              一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
              二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào),請型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
              三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬球閥選型,感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點(diǎn)擊減壓閥查看。

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