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              開關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾y

              開關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾y

              簡(jiǎn)要描述:
              開關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾yTD6s41W 用于帶內(nèi)襯高溫?zé)煔夤艿老到y(tǒng),通過控制信號(hào)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,實(shí)現(xiàn)工業(yè) 過程自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)集中控制。閥門作啟閉作用,*高溫氣動(dòng)煙氣蝶閥在超高溫?zé)煔夤艿乐羞x擇。

              更新時(shí)間:2026-03-18

              訪問量:4284

              廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

              生產(chǎn)地址:SH

              品牌申弘加工定制
              連接形式法蘭材質(zhì)碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅
              適用介質(zhì)水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮?dú)?氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體壓力環(huán)境常壓
              工作溫度高溫流動(dòng)方向單向
              驅(qū)動(dòng)方式氣動(dòng)零部件及配件定位器
              形態(tài)碟式類型其他
              密封形式硬密封式結(jié)構(gòu)形式垂直板式
              公稱通徑50-4000mm口徑50-4000
              安裝尺寸50-4000

              高溫?zé)煔獾y 煙氣蝶閥 高溫?zé)煔獾y  煙氣蝶閥 煙道蝶閥 電動(dòng)調(diào)節(jié)型蝶閥 電動(dòng)蝶閥 電動(dòng)高溫?zé)煔獾y 電動(dòng)蝶閥高溫型 開關(guān)型電動(dòng)蝶閥  電動(dòng)蝶閥調(diào)節(jié)型 煙氣高溫蝶閥

              產(chǎn)品名稱及型號(hào):開關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾yTD6s41W  

              TD6s41W-1G     TD6M41W-1G     TD9J41W-1G   
              TD6s61W-1G     TD6M61W-1G     TD9J61W-1G

              本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種煙道蝶閥。在以煤、氣、石油為燃料的工業(yè)加熱設(shè)備中,燃燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^煙道經(jīng)煙囪排出。為了調(diào)節(jié)爐壓,使燃料正常燃燒,達(dá)到工藝要求,在煙道上需安裝調(diào)節(jié)裝置,常見的調(diào)節(jié)裝置為安裝在煙囪管道上的煙道蝶閥。
              在煙道蝶閥的使用過程中,由于煙道蝶閥面對(duì)的是煙氣工業(yè)加熱設(shè)備,由此會(huì)存在煙氣雜質(zhì)進(jìn)入至閥體內(nèi)的情況,再加以長(zhǎng)時(shí)間的使用易發(fā)生煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死現(xiàn)象,進(jìn)而對(duì)煙道蝶閥的啟閉造成影響,特別在煙道蝶閥使用年限較久的情況下啟閉會(huì)變的較為困難。采用新型系列GT型氣動(dòng)執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪傳動(dòng),安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動(dòng)執(zhí)行器拔叉式傳動(dòng),結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。手動(dòng)機(jī)構(gòu):HVSD手操機(jī)構(gòu)。本閥可配備多種驅(qū)動(dòng)裝置,如手動(dòng)裝置,蝸輪傳動(dòng)裝置,氣動(dòng)裝置,電動(dòng)裝 置。通風(fēng)蝶閥廣泛用于治金,石化,電力,建材,礦等 .

              技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
              本實(shí)用新型的目的是提供一種煙道蝶閥,可有效解決煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死的問題。
              進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫腔中靠近蝶板的一個(gè)保溫腔設(shè)置有與對(duì)應(yīng)密封圈相連通的密封通道,所述的密封圈采用耐高溫材質(zhì)。
              進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的密封圈的數(shù)量均為兩個(gè),且兩個(gè)所述的密封圈從上至下依次間隔排列。
              進(jìn)一步設(shè)置為:各所述的保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的保溫腔的數(shù)量均為三個(gè)。
              進(jìn)一步設(shè)置為:所述的閥桿靠近閥蓋的一端的兩側(cè)均設(shè)置有填料,所述的填料的上方設(shè)置有壓環(huán),所述的壓環(huán)上方設(shè)置有擠壓填料的填料壓蓋,所述的填料壓蓋設(shè)置有與閥蓋螺紋配合的螺栓,該螺栓的頭部與填料壓蓋上方相抵。
              產(chǎn)品特點(diǎn)及用途:
              1.閥門用于帶內(nèi)襯高溫?zé)煔夤艿老到y(tǒng),通過控制信號(hào)調(diào)節(jié)介質(zhì)流量,實(shí)現(xiàn)工業(yè) 過程自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)集中控制。閥門作啟閉與調(diào)節(jié)流量用。
              2.閥門蝶板、閥座和閥桿采用高溫耐熱鋼,保證了閥門的高溫性能。而殼體則采用普碳鋼,內(nèi)襯耐火混凝土保溫隔熱,降低了制造成本,為用戶節(jié)省投資。
              3.閥門分為法蘭式和對(duì)焊式兩種連接形式。對(duì)焊式減少泄漏點(diǎn),與法蘭式閥門的區(qū)別 只是與管道連接方式不同,其余均相同。
              4.閥門可根據(jù)用戶的需要選用電動(dòng)角行程、薄膜氣動(dòng)、活塞式氣動(dòng)等各種執(zhí)行器及相關(guān)附件,訂貨時(shí)應(yīng)詳細(xì)注明技術(shù)參數(shù)和要求。
              其主要特點(diǎn)為:
              1.設(shè)計(jì)新穎、合理、結(jié)構(gòu)*,重量輕,啟閉迅速。
              2.力矩小,操作方便,省力靈巧。
              3.采用適應(yīng)的材料以滿足低、中、高不同介質(zhì)溫度其及腐蝕性介質(zhì)等。

               

               

              公稱通徑DN

              結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度
              (標(biāo)準(zhǔn)值)

              外型尺寸(參考值)

              連接尺寸(標(biāo)準(zhǔn)值)

              參考
              重量

              0.05MPa和0.25MPa

              0.6MPa

              毫米

              英寸

              L

              H

              H0

              A

              B

              D

              D1

              D2

              n-d

              D

              D1

              D2

              n-d

              50

              2

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              878

              24-30

              975

              920

              878

              24-30

              320

              900

              36

              330

              537

              1560

              320

              620

              1075

              1020

              978

              24-30

              1075

              1020

              978

              24-30

              410

              1000

              40

              410

              587

              1660

              320

              620

              1175

              1120

              1078

              28-30

              1175

              1120

              1078

              28-30

              510

              1200

              48

              470

              687

              1890

              320

              620

              1375

              1320

              1280

              32-30

              1405

              1340

              1295

              32-33

              720

              1400

              56

              530

              760

              2670

              575

              714

              1575

              1520

              1480

              36-30

              1630

              1560

              1510

              36-36

              1270

              1600

              64

              600

              895

              2810

              575

              714

              1790

              1730

              1690

              40-30

              1830

              1760

              1710

              40-36

              1730

              1800

              72

              670

              995

              3020

              575

              714

              1990

              1930

              1890

              44-30

              2045

              1970

              1918

              44-39

              2750

              2000

              80

              760

              1095

              3220

              565

              810

              2190

              2130

              2090

              48-30

              2265

              2180

              2125

              48-42

              3050

               主要零部件及材料:

              主要零件材料
              閥體   碳鋼:鑄鋼WCB內(nèi)襯耐火混凝土、焊接Q235A內(nèi)襯耐火混凝土
              蝶板、閥座  高溫耐熱鋼: 0Cr25Ni20 1Cr16Ni35
              閥桿、  高溫耐熱鋼: 0Cr25Ni20
              填料   柔性石墨、夾鎳合金絲編織柔性石墨、高硅氧陶纖維與耐熱合金絲編織填料

              開關(guān)型氣動(dòng)高溫?zé)煔獾yTD6s41W  規(guī)格

              公稱壓力(MPa)

              0.05MPa

              泄漏率

              3%

              介質(zhì)流速

              25m/s

              適用介質(zhì)

              冷熱風(fēng),煙氣

              強(qiáng)度試驗(yàn)

              0.1MPa

              介質(zhì)溫度

              -30℃~-350℃

               


              本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,。正式基于以上特點(diǎn),加上氣動(dòng)開關(guān)蝶閥作用系統(tǒng)本身的高效特點(diǎn),使得當(dāng)前很多自動(dòng)化控流系統(tǒng)(家庭用、工業(yè)用)都越來越多地應(yīng)用氣動(dòng)蝶閥。其實(shí)以上只是對(duì)其構(gòu)造和作用系統(tǒng)的粗糙介紹,具體說來的話,氣動(dòng)蝶閥的結(jié)構(gòu)配件和細(xì)節(jié)作用原理相對(duì)比較復(fù)雜,這意味著其性能的提升空間和制造工藝的改良都較一般的蝶閥開關(guān)有更多的潛力。相比于一般的蝶閥,氣動(dòng)開關(guān)蝶閥不僅有蝶閥組件,還需要有一個(gè)氣動(dòng)執(zhí)行器來發(fā)揮作用。配合行程限位開關(guān)、及氣源等,即可以實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作。在結(jié)構(gòu)材料上,氣動(dòng)蝶閥也與一般的蝶閥有所不同,其多采用層次金屬硬密封結(jié)構(gòu),或者是四氟軟密封結(jié)構(gòu)。如此一來,氣動(dòng)蝶閥大多就具備了結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,密封性好等優(yōu)點(diǎn),并且在不同管道和運(yùn)行環(huán)境下還體現(xiàn)了適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)。

               本實(shí)用新型的有益效果是:
              1、保溫機(jī)構(gòu)內(nèi)的各保溫腔均設(shè)置于閥體內(nèi)并與閥桿構(gòu)成熱傳遞,通過在保溫腔內(nèi)注入熱介質(zhì),比如熱蒸汽,來讓保溫腔升溫,同時(shí)由于保溫腔和閥桿的導(dǎo)熱接觸可對(duì)閥桿加溫,使閥桿保持在一定溫度,進(jìn)而由閥桿的升溫來蒸發(fā)殘留的煙氣結(jié)晶,以解決煙氣結(jié)晶造成閥桿卡死現(xiàn)象。
              2、若在閥體內(nèi)設(shè)置一個(gè)長(zhǎng)度較長(zhǎng)的單個(gè)保溫腔,則需使用到閥體內(nèi)一段連貫的空間,由此會(huì)破壞閥體的內(nèi)部強(qiáng)度,一段較長(zhǎng)中空結(jié)構(gòu)會(huì)嚴(yán)重影響閥體的穩(wěn)定性及強(qiáng)度,導(dǎo)致閥體的抗沖擊性能減弱。故本實(shí)用新型設(shè)置成三個(gè)保溫腔,且相鄰保溫腔內(nèi)均存在間隙,可盡量少的改變閥體內(nèi)空間,保證閥體的內(nèi)部強(qiáng)度,且在實(shí)際應(yīng)用中抗沖擊測(cè)試的表現(xiàn)良好,符合標(biāo)準(zhǔn)。
              3、各保溫腔之間通過跨接管進(jìn)行連接,由此使得各保溫腔內(nèi)的熱蒸汽可相互流通,保證了各保溫腔均能在熱蒸汽的流通下進(jìn)行升溫;跨接管上設(shè)置有填充閥和排出閥,通過填充閥可注入熱蒸汽,注入的熱蒸汽會(huì)在保溫腔內(nèi)擴(kuò)散使得每個(gè)保溫腔均進(jìn)行升溫,同時(shí)各保溫腔均與閥桿相貼可通過熱傳遞對(duì)閥桿加溫;排氣閥用于抽出各保溫腔內(nèi)的熱蒸汽,通過填充閥和排出閥的循環(huán)設(shè)置,可使保溫腔能穩(wěn)定的保持在適合的溫度范圍,避免保溫腔內(nèi)的熱蒸汽在熱能損耗下造成無法對(duì)閥桿加溫的現(xiàn)象。
              4、通過密封圈,可有效的防止煙灰煙氣進(jìn)入至閥桿與閥體內(nèi)壁之間并發(fā)生煙氣結(jié)晶,很好的解決了煙氣結(jié)晶卡死閥桿的問題。
              5、密封通道的設(shè)置,更有效的提升了密封圈與閥桿的接觸密封程度。當(dāng)對(duì)應(yīng)保溫腔內(nèi)的熱蒸汽注入時(shí),該保溫腔內(nèi)壓強(qiáng)增大其內(nèi)熱蒸汽會(huì)流通至密封通道并推動(dòng)密封圈朝向閥桿運(yùn)動(dòng),使得密封圈更好的與閥桿緊貼,從而保證閥桿與閥體內(nèi)壁的密封效果,進(jìn)一步有效的防止煙灰煙氣的進(jìn)入。
              6、填料的設(shè)計(jì),有效密封了閥體內(nèi)流體介質(zhì)與大氣之間的聯(lián)通,使整體閥體不會(huì)產(chǎn)生泄露現(xiàn)象。填料壓蓋的設(shè)計(jì),更是對(duì)不同填料材料、深度起到密封作用。填料壓蓋與閥蓋之間通過螺栓連接設(shè)置,使填料通過填料壓蓋的擠壓緊密設(shè)置于閥體及閥桿之間,使密封更加可靠,防止因填料松動(dòng)而使流道泄露。

              實(shí)際上,隨著當(dāng)前各類流體物質(zhì)供應(yīng)需求的增多,蝶閥工程應(yīng)用的越來越廣,應(yīng)用量的越來越大,氣動(dòng)蝶閥在諸多類型的蝶閥當(dāng)中,其*性已越來越明顯,以下就概括介紹氣動(dòng)蝶閥的幾大優(yōu)點(diǎn):

              1、體積小,維修和安裝都比較方便。這是由氣動(dòng)蝶閥的特殊結(jié)構(gòu)決定的。

              2、氣動(dòng)蝶閥的流阻系數(shù)都比較小,這就使得其所作用的流量特性基本趨于直線,這一特點(diǎn)帶來的顯著好處就是流體管道內(nèi)減少了滯留雜物的可能。

              3、氣動(dòng)蝶閥的蝶板多采用球面造型,這不僅有利于提高閥門的密封性能,更易于延長(zhǎng)閥門的使用壽命。在實(shí)際應(yīng)用中,即使帶壓?jiǎn)㈤]幾萬次,氣動(dòng)蝶閥仍然可以保持零泄漏的高密封性能。

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